У хорошего мастера струбцин много никогда не бывает. Почему? Да потому что для выполнения конкретных видов работ требуются определенные зажимные устройства. К тому же, они различаются и по размерам: где-то нужна маленькая струбцина, где-то — требуется размером побольше.
Знаю одного мастера, у которого в мастерской хранится более сотни разных струбцин: маленьких, средних и больших.
Несмотря на это, он постоянно жалуется, что ему их не хватает…
Ну оно и понятно — чем больше разных операций приходится выполнять, тем больше зажимов понадобится.
Если вам вдруг срочно потребовалась какая-то струбцина, которой у вас нет — не торопитесь ехать в магазин: только время и деньги потратите.
Куда проще сделать струбцину своими руками, используя материалы (новые или б/у), которые имеются в наличии. Так делают многие домашние умельцы. Рекомендую и вам поступить подобным образом.
Почему это выгодно? Во-первых, вы уменьшите «залежи» металлолома. Во-вторых, сможете изготовить струбцину требуемой формы и размера (в магазинах необходимую струбцину можно и не найти).
Что касается материалов, то для изготовления самодельных струбцин можно использовать профильные трубы, листовой металл, уголки, запчасти от автомобиля и велосипеда.
Как правило, металл используется для изготовления слесарных струбцин — они должны быть надежные и прочные, и выдерживать большие нагрузки.
Тогда как столярные струбцины изготавливают обычно из дерева твердых пород (дуб, грецкий орех, акация, граб) или фанеры.
Но при необходимости можно и из металла их сделать — например, угловые зажимы, предназначенные для склейки заготовок под углом 90 градусов, обычно делают металлическими, чтобы их можно было использовать и при выполнении слесарных операций.
Самодельные зажимные устройства различаются между собой не только фактическим назначением (например, служат конкретно для слесарных или только для столярных работ) и материалами, из которых они изготовлены, но также и областью применения — на производстве, во время строительства или в домашних условиях.
Например, F-образные и G-образные струбцины считаются универсальными — они позволяют работать с деталями из разных материалов и разных форм, скреплять заготовки между собой или фиксировать их к столу. То есть это одновременно и слесарные, и столярные струбцины.
Помимо этого, существуют также другие модификации, которые можно изготовить своими руками из металла: например, угловые струбцины для сварки (они служат для соединения и жесткой фиксации заготовок под определенным углом — обычно под 90 или 45 градусов) или трубные струбцины — предназначены для работы с большими заготовками (например, можно применять их для склейки деревянных щитов).
Нужно ли делать чертежи? Это дело каждого, но рекомендуем их все-таки делать, поскольку очень сложно держать в голове размеры используемых деталей. Также они могут понадобиться вам, если вы захотите поделиться своим проектом (как сделать струбцину своими руками) с другими людьми.
Различаются самодельные струбцины и по конструктивным особенностям — например, чаще всего в мастерских используются классические струбцины с винтовым зажимом. Но также можно встретить быстрозажимные струбцины, которые удобно использовать при выполнении большого объема работ.
Простая быстрозажимная струбцина своими руками
Первый вариант — самый оптимальный для новичков. И именно с него мы и начнем. Понадобится сварочный аппарат, болгарка и дрель.
Быстрозажимные слесарные струбцины очень удобны в работе, поэтому мы считаем, что они должны быть у каждого мастера. Тем более что сделать такую струбцину не так уж и сложно.
Давайте рассмотрим один из самых простых вариантов. Сама идея принадлежит автору YouTube канала Mr Tool Junction.
Основной материал — это металлическая полоса. Также потребуются:
- старый напильник;
- труба;
- метизы.
Как я уже говорил, основой самоделки является металлическая полоса. Автор берет заготовку длиной 30 см, размечает и разрезает ее на две части ровно пополам. Или же можно сразу отрезать от полосы две заготовки требуемой длины (в данном случае — по 15 см) или вырезать их из листового металла подходящей толщины.
Далее нам потребуется еще один кусок полосы металла длиной около 25-30 см (длина заготовки — на ваше усмотрение).
Все три подготовленных детали необходимо соединить вместе. Короткие заготовки располагаем параллельно друг другу, и привариваем перпендикулярно длинному куску полосы.
В результате у нас получится одна из основных частей самоделки — рама самодельной струбцины. В длинной ее части с помощью УШМ вырезаем паз.
Далее необходимо будет сделать неподвижную прижимную губку струбцины. Для этого автор отрезает кусок от старого плоского напильника по металлу. Привариваем заготовку к раме.
На следующем этапе приступаем к изготовлению подвижной части струбцины — блока с быстрозажимным механизмом.
Отрезаем две детали (полосы металла) одинаковой длины, и привариваем к их торцам кусочек такой же полосы. После этого зачищаем место сопряжения деталей лепестковым кругом для УШМ.
В получившейся детали мастер сверлит пару соосных отверстий. Также необходимо будет приварить гайку, как показано на фото ниже.
Теперь нужно изготовить подвижную прижимную губку. Отрезаем заготовку, и вырезаем болгаркой или дремелем паз, чтобы можно было вставить получившуюся деталь в гайку.
В подвижной части сверлим дополнительно пару отверстий, которые нужны для крепления данной детали к раме самодельного быстрозажимного приспособления.
В завершении останется только изготовить рычажок, с помощью которого прижимная губка будет прижиматься к заготовке.
Для этого нам потребуется небольшой кусок полосы металла и отрезок круглой стальной трубы. Край полосы необходимо закруглить. Также сверлим в ней отверстие. Вставляем заготовку в трубу, и обвариваем.
Далее приступаем к сборке. Подвижную часть крепим к раме с помощью болта с барашковой гайкой. Устанавливаем рычажок.
При желании самоделку можно дополнительно покрасить — считаю, что красивым и ухоженным инструментом работать намного приятнее.
Подробнее о том, как сделать струбцину с быстрым зажимом, вы можете посмотреть на авторском видео.
Из преимуществ данной конструкции стоит отметить простоту изготовления (даже начинающие мастера смогут сделать себе такой зажим), а также низкую себестоимость — все необходимые комплектующие можно найти в металлоломе.
Самодельная трубная струбцина
Данный вариант отлично подойдет для зажима больших заготовок — к примеру, чтобы склеить щиты из брусков и досок. Как вы уже поняли, мы будем делать трубную струбцину своими руками.
Самоделка состоит из направляющей, изготовленной из трубы, упора для заготовок, который можно перемещать вдоль трубы, и винта с прижимом. Соответственно, нам потребуются следующие материалы:
- круглая труба (для водопровода, d — 25 мм);
- резьбовая шпилька;
- удлиненные муфты;
- стальной уголок;
- головка от рулевой тяги;
- квадратный пруток.
Рассмотрим пошаговый процесс изготовления струбцины. Сначала надо будет сделать подвижный прижим.
Для этого потребуется металлический уголок 40х60 мм (отрезаем заготовку длиной 5 см). От рулевой тяги авто необходимо отрезать головку. Привариваем ее к широкой полке уголка.
Ко второй полке уголка (которая 40 мм) надо приварить подготовленную втулку. К головке привариваем резьбовую шпильку.
Надеваем прижим на направляющую из круглой трубы. На резьбовую шпильку накручиваем удлиненную муфту.
Затем устанавливаем еще одну втулку, а между ней и удлиненной гайкой вставляем квадратный пруток, и обвариваем. Зачистить сварные швы можно с помощью лепесткового круга для УШМ.
Для вращения ходового винта трубной струбцины можно использовать как самый обычный гаечный ключ, так и ключ-трещотку с торцевой головкой, и даже шуруповерт.
На резьбовую шпильку навинчиваем вторую удлиненную муфту, а в нее вкручиваем болт, который и будем крутить с помощью ключа-трещотки или шуруповерта. Но можно и обычный вороток сделать, и не париться.
К втулке, которая находится на конце направляющей, привариваем отрезок квадратной профтрубы размером 30х30 мм (длина — 80 мм). Саму втулку надо прихватить сваркой к направляющей.
Далее из металлического уголка, втулки из толстостенной круглой трубы и квадратного профиля необходимо будет сварить упор для заготовок, который также надевается на направляющую.
Для фиксации упорного элемента в нужном месте на направляющей, во втулке надо будет дополнительно просверлить отверстия под фиксирующие болты.
Кстати, длина самой направляющей может быть разной — в зависимости от поставленных задач.
Как сделать струбцину своими руками, можно увидеть в пошаговом мастер-классе — в авторском видеоролике ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Mr.Vereshchak.
Из основных преимуществ самодельного приспособления стоит отметить простоту сборки (потребуется изготовить только два элемента: прижим и упор) и низкие затраты на изготовление.
Причем качество самодельной струбцины ничем не хуже, чем у слесарных трубных струбцин, изготовленных на производстве.
Считаю, что это отличный вариант для домашней мастерской. Можно даже на заказ делать, благо что все необходимые материалы всегда можно найти и купить за копейки на металлоприемке.
Струбцина из профильной трубы
Первый вариант быстрозажимной струбцины, рассмотренный в самом начале статьи, мы собирали из металлической полосы, и предназначен этот зажим для работы с небольшими заготовками. Это самый простой и доступный вариант.
Также самодельную быстрозажимную струбцину можно изготовить из профтрубы. Основное ее назначение — фиксация и механическое сдавливание заготовок при склейке деревянных щитов.
Такие струбцины несложно изготовить, и к тому же они довольно удобны в работе.
Они, конечно, уступают винтовым струбцинам — силы пружины явно будет недостаточно, чтобы склеить большие щиты, однако в домашней мастерской данные зажимы все равно найдут применение.
Поскольку для склеивания деревянных мебельных щитов требуется минимум две струбцины, то сделаем сразу комплект столярных зажимов.
Для изготовления двух самодельных струбцин потребуется отрезать две заготовки из профтрубы 25х25 мм и две заготовки из профтрубы 30х30 мм. То есть одна профильная труба должна входить в другую.
Далее отрезаем еще шесть заготовок из профтрубы 30х30 мм. Две детали привариваем к профильным трубам 25х25 мм (перпендикулярно). Остальные заготовки привариваем к двум профильным трубам 30х30 мм — как показано на фото ниже.
После этого зачищаем металл болгаркой, покрываем заготовки грунтом и красим. В качестве краски автор использует алкидную автоэмаль.
В профильных трубах сверлим по одному отверстию. После этого подготавливаем пружины и винты с гайками.
Приступаем к сборке. Торцы профильных труб закрываем пластиковыми заглушками.
Подробно о том, как сделать струбцины из профильной трубы, можно посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала «Алексей Чезганов».
Обратите внимание — эффективность сделанных зажимов для столярки напрямую будет зависеть от жесткости пружины.
Струбцина для сварки своими руками
При выполнении сварочных работ (особенно при сварке деталей под определенным углом) без вспомогательных приспособлений не обойтись.
Рассказываем, как изготовить комплект сварочных струбцин (2 штуки), используя доступные материалы. Потребуются:
- круглая труба, d=73 мм;
- стальной уголок 50х50 мм;
- листовой металл;
- профильная труба;
- квадратный пруток.
Первым делом от круглой стальной трубы диаметром 73 мм надо будет отрезать два куска длиной по 50 мм.
Делаем разметку, и сверлим в заготовках по два отверстия. После этого в каждой заготовке между отверстиями прорезаем паз. Обрабатываем края напильником по металлу.
Далее необходимо отрезать два куска уголка 50х50 мм. Привариваем их к ранее изготовленным заготовкам, установив напротив паза.
После этого отрезаем еще два куска уголка 50х50 мм. Между полок привариваем болты. Крепим эти детали к заготовкам из трубы.
Отрезаем четыре металлических пластины, привариваем к ним кусочки квадратного прутка и удлиненные муфты.
На последнем этапе останется только приварить пластины к уголкам и изготовить винты с прижимами. Для изготовления винтов автор использует болты, отрезки профильной трубы и прижимные пятаки, вырезанные из листового металла подходящей толщины.
Зачищаем металл лепестковым кругом и красим. Самодельные струбцины готовы. Варианты их применения можно посмотреть на фото ниже.
Пошаговый процесс изготовления и сборки сварочных струбцин показан на видео. Своим личным опытом с нами поделился автор YouTube канала RotorCore.
Ленточная струбцина своими руками
При склейке изделий из древесины (например, при изготовлении рамок или коробов из дерева или фанеры) удобно использовать ременной зажим.
Рассказываем, как сделать это приспособление своими руками. Для этого понадобится минимум материалов и инструментов.
Основным элементом самоделки является ремень с храповым механизмом. Также потребуются кусочки фанеры, деревянный брусок и доска. Вы же можете использовать те материалы, которые найдутся под рукой.
Первым делом отпиливаем две небольших дощечки, и склеиваем их вместе, расположив перпендикулярно друг другу.
Дополнительно сверлим отверстия и скрепляем заготовки на шурупы. В результате у нас получилось основание струбцины.
Далее отпиливаем от деревянного бруска два кусочка, и приклеиваем их к основанию (между заготовками нужно оставить небольшой зазор). Сверху приклеиваем кусочек фанеры.
Еще один кусок фанеры прикручиваем к основанию, подложив под него проставки, чтобы между основанием и заготовкой был зазор для ремня.
Устанавливаем храповой механизм. «заправляем» ремень. Из двух деревянных брусочков и метизов мастер изготавливает зажим.
Самоделка готова. С помощью этой самодельной струбцины вы можете стягивать как небольшие рамки, короба и полочки, так и разные габаритные изделия из дерева.
Пошаговый процесс изготовления ременного зажима вы можете увидеть в авторском видеоролике. Данной идеей поделился автор YouTube канала masBARLIN.
Самодельная распорная струбцина для нестандартных работ
Иногда при выполнении ремонтно-строительных работ внутри помещения возникает необходимость в использовании узкоспециализированного инструмента — для решения нестандартных задач.
К примеру, в данном случае автору потребовалось прикрепить к стене рейки. Вроде бы ничего сложного, только стены — из мрамора, и поэтому сверлить их и клеить на них разного рода «липучки» — нельзя.
Чтобы надежно закрепить монтажные рейки на стене, было решено использовать специальное устройство из распорной струбцины.
В магазине такую приспособу не купишь, поэтому пришлось мастерить своими руками. В этой статье подробно рассмотрим процесс изготовления самоделки.
Возможно, вас также заинтересует идея: как округлить деревянные брусочки с помощью ручного фрезера.
Чтобы надежно закрепить две деревянных рейки на противоположных стенах, было решено использовать распорку через всю комнату.
При этом, чтобы распорка работала нормально, надо сделать на одной из ее сторон распорный узел.
Необходимые инструменты и материалы
- удлиненная гайка М12;
- металлическая шайба с внутренним диаметром 12 мм;
- деревянный брусок 50х50 мм;
- перьевое сверло по дереву (Ø12 мм);
- резьбовая шпилька М12;
- стальная полдюймовая труба.
Обратите внимание: длина резьбовой шпильки должна быть на 10 см больше, чем длина трубки и удлиненной гайки вместе взятых.
Основные этапы работ
Первым делом на конце трубы с помощью болгарки нужно нарезать зубья — для лучшего сцепления с поверхностью.
Далее перьевым сверлом необходимо высверлить отверстие глубиной 10 см с торцевой стороны деревянного бруска.
Обратите внимание: резьбовая шпилька в бруске установлена не по центру — это необходимо для того, чтобы при разных расположениях бруска вектор приложения силы можно было менять по высоте относительно плоскости, на которой брусок будет закреплен.
Просверленное отверстие заполняем полиуретановыми жидкими гвоздями. После этого устанавливаем резьбовую шпильку.
На следующем этапе накручиваем на резьбовую шпильку обычную гайку, и поджимаем к бруску. Затем накручиваем удлиненную гайку, устанавливаем шайбу, и надеваем круглую трубу. Распорный узел готов.
Сборка приспособления
Отпиливаем кусок доски, и прикручиваем к ней распорный узел (трубой в сторону сжимаемой детали). Длина доски должна быть на 70 см больше ширины детали, которую необходимо сжать струбциной.
На противоположном конце трубы необходимо закрепить упор. Установить его надо таким образом, чтобы сжимаемая деталь свободно помещалась в промежутке между струбциной и упором.
Как пользоваться самоделкой
Раскручивая удлиненную гайку, мы можем прочно зажимать деталь, находящуюся между трубой с деревянным бруском и упором.
Причем размер сжимаемой детали ограничивается только длиной доски, к которой прикручен на саморезы распорный узел.
Видео
Подробнее о том, как сделать распорную струбцину, можно посмотреть в авторском видеоролике. Своим опытом с нами поделился автор YouTube канала «СМОТРИ И ДЕЛАЙ».
Как сделать слесарную струбцину для домашней мастерской
В последнее время мастера-самодельщики предлагают много разных вариантов слесарных струбцин, которые можно изготовить своими руками.
В сегодняшней статье рассмотрим один из таких вариантов — струбцину с барашковым зажимом.
Конструкция инструмента очень простая:
- неподвижная губка;
- подвижная губка;
- барашковый зажим.
Самодельную струбцину можно использовать как для крепления заготовки к столу, так и для фиксации нескольких заготовок друг с другом.
Основные этапы работ
Сначала надо будет изготовить шаблоны подвижной и неподвижной губок струбцины в реальный размер из картона. Прикладываем шаблоны к металлической пластине, после чего обводим их по контуру маркером.
Обратите внимание: неподвижная губка будет состоять из двух частей, поэтому шаблон обводим два раза.
Далее берем болгарку и вырезаем детали струбцины. Желательно использовать металл толщиной не менее 4—5 мм.
В подвижной прижимной губке вырезаем болгаркой зубья и дорабатываем их с помощью бормашины, установив на нее шлифовальную насадку.
После этого в двух частях неподвижной губки струбцины высверливаем отверстия, как показано на фото ниже.
На следующем этапе к одной из частей привариваем упор для подвижной губки. Также вставляем в отверстие кусочек стального круглого прутка (зацеп для зубьев). Потом устанавливаем вторую часть неподвижной губки и обвариваем.
Изготавливаем резьбовую втулку и привариваем ее к неподвижной губке с наружной стороны. В нее будет вкручиваться барашковый болт-зажим.
Чтобы сделать зажим, нам потребуется обычный болт с шестигранной головкой. Останется только приварить к нему три отрезка от анкерного болта (можно заменить отрезками круглого стального прутка).
Из толстого металла вырезаем прижимы и крепим их на концах подвижной и неподвижной губок. Зачищаем сварные швы.
Обратите внимание: прижим на неподвижной губке желательно закрепить с помощью шарнира, а не использовать жесткое крепление.
Видео
Подробно о том, как сделать слесарную струбцину, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала khám phá và sáng tạo.
Струбцина из автомобильного домкрата
Пока одни массово сдают старые автомобильные домкраты на металлоприёмку или попросту выбрасывают, другие — используют их для изготовления полезных самоделок. И это правильно — нечего такому добру ржаветь на открытом воздухе.
В сегодняшней статье расскажем, как своими руками сделать струбцину для работы в домашней мастерской или гараже.
Это очень нужная и удобная в использовании вещь!
Максимальное расстояние между губками составляет 12 см — этого вполне достаточно для выполнения большинства операций с металлом и деревом.
Причём самодельная струбцина из автомобильного домкрата обладает «мёртвой хваткой» и, по сути, представляют собой мини тиски.
Основные этапы работ
Для изготовления струбцины нам потребуется самый обычный механический домкрат. Разбираем его на запчасти. После этого, отобрав необходимые «комплектующие», приступаем к сборке струбцины.
Первым делом соединяем вместе две подготовленных детали (п-образный профиль), как показано на фото ниже.
Потом отрезаем кусок от одной из частей и крепим заготовку на противоположной стороне. Позже этот кусок нужно будет укоротить до требуемой длины.
Изготавливаем еще одну деталь струбцины — в неё вкручиваем ходовой винт. Обе части струбцины необходимо соединить вместе: высверливаем отверстия и крепим их друг к другу при помощи заклепки.
В завершении останется только изготовить П-образные прижимы и установить их на концах подвижной и неподвижной губок. Крепим с помощью заклепок. На конце ходового винта высверливаем отверстие и устанавливаем вороток.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками мощную струбцину из автомобильного домкрата, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Этой интересной идеей поделился автор YouTube канала «Мастерская у дома».
Самодельные струбцины для склейки мебельного щита
Чтобы не тратить деньги на покупку мебельных щитов в магазине, можно изготовить их своими руками. Но для этого нам потребуются специальные струбцины. Их мы тоже сделаем самостоятельно.
Конструкция струбцины очень простая и состоит из нескольких основных элементов:
- направляющая рейка;
- упоры;
- прижимная губка;
- ходовой винт.
Особенностью струбцины является то, что вы можете использовать рейку разной длины, в зависимости от размеров склеиваемого щита.
Можно заранее подготовить направляющие рейки и просто менять их в процессе работы.
Своим опытом изготовления струбцины для склейки мебельного щита поделился с нами автор YouTube канала Murat Güney.
Основные этапы работ
Первым делом подготавливаем все необходимые «комплектующие» для сборки струбцины.
Далее собираем два упора: передний и задний, которые будут крепиться на направляющей рейке. В переднем упоре устанавливаем гайку для резьбовой шпильки, на конце которой будет крепиться прижимная губка.
После этого к нижней части упоров прикручиваем опорные ножки из дерева или фанеры.
На следующем этапе останется только изготовить прижимные губки. Крепим их на конце резьбовой шпильке. На противоположном конце устанавливаем ручку.
Надеваем упоры на направляющую рейку и фиксируем их с помощью прижимов, закрепленных в нижней части. Наши самодельные струбцины полностью готовы к работе.
Видео
Пошаговый процесс изготовления и сборки струбцин можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Как собрать угловую струбцину самостоятельно: 2 варианта
Когда надо соединить пару заготовок под углом 90 градусов, советуем использовать специальные зажимы — угловые струбцины. Чем они хороши?
Эти простые приспособления удобны в работе и обеспечивают надежную фиксацию заготовок на время их склейки (например, при изготовлении деревянных рамок своими руками) или сварки.
Рассказываем, как быстро и недорого собрать их своими руками.
Самодельные угловые струбцины для домашней мастерской условно можно разделить на две основных группы (по сфере применения):
- для слесарных работ (сварочные);
- для столярных работ (мебельные).
Слесарные обычно изготавливаются из металлолома, и используются, когда нужно зафиксировать заготовки в неподвижном положении при сварке.
Столярные изготавливаются из остатков пиломатериалов (фанеры, МДФ) или дерева (бруски или доски). Используются при сборке мебели или при изготовлении других деревянных конструкций.
Необходимые материалы для изготовления самодельных угловых струбцин своими руками можно без проблем найти в мастерской и гараже — использовать, что есть в наличии.
В конструктивном плане оба варианты особо ничем не отличаются. Состоят они из трех основных элементов:
- основание;
- упорные полки;
- прижим.
Сам прижим угловой струбцины может иметь полукруглую или же треугольную форму. Приводится в движение с помощью ходового винта.
Быстрозажимная угловая струбцина для сварки
Рассмотрим один из наиболее простых вариантов с быстрым зажимом. Для работы потребуются следующие инструменты:
- болгарка;
- дрель;
- сварочный аппарат.
Приступаем к изготовлению и сборки самодельной струбцины для сварки своими руками. В первую очередь необходимо изготовить основание самоделки.
Для этого берем маркер и размечаем лист металла. С помощью болгарки вырезаем заготовку квадратной формы (размеры основания могут быть разными — на ваше усмотрение).
В данном случае размеры металлической пластины составляют 24х24 см.
Далее от прямоугольной профильной трубы 40х20 мм (толщина стенки — 2-3 мм) отрезаем две упорные полки длиной по 20 см.
Из листового металла вырезаем четыре пластины размером 40х20 мм, и привариваем по торцам заготовок из профтрубы. Сварные швы зачищаем при помощи УШМ.
Упорные полки угловой струбцины для сварки привариваем к основанию, выставив их под прямым углом по отношению к поверхности металлической пластины.
Относительно друг друга упорные полки также должны быть под углом 90 градусов. Для проверки угла воспользуемся угольником.
Прижим для заготовок имеет полукруглую форму. Изготовить его можно из куска стальной трубы диаметром 130 мм. Отрезаем от трубы кольцо необходимой ширины, и разрезаем его пополам.
Одна из половинок и будет использоваться для изготовления прижима. Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим по центру отверстие, и потом привариваем ее к прижиму.
Для изготовления быстрозажимного механизма потребуются:
- стальная трубка;
- втулка;
- болт;
- пружина;
- квадратная шайба.
К стальной трубке привариваем болт. Вставляем трубу с болтом в отверстие в прижиме, фиксируем гайкой. На трубку надеваем пружину. Потом надеваем квадратную шайбу и втулку.
Под втулку подкладываем кусочек металла, привариваем его к основанию. Потом к нему надо будет приварить втулку.
К концу стальной трубки привариваем ручку (ее также можно сделать из круглой трубы).
В основании сверлим 3-4 отверстия для крепления угловой струбцины к рабочему столу или другой горизонтальной поверхности. В качестве крепежа используются саморезы.
Крепим сделанное приспособление к столу. Вдоль упорных стенок ставим заготовки, которые нужно сварить, и фиксируем их с помощью прижима. Пружина обеспечивает быструю и надежную фиксацию.
Пошаговый процесс изготовления угловой струбцины своими руками можно посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.
Угловая струбцина для столярных работ и сборки мебели
Данный вариант во многом похож на предыдущий вариант самодельной струбцины для сварки, но имеются некоторые различия в конструктивном плане, и материалы используются совсем другие.
Инструменты, которые потребуются для работы:
- ленточная пила (или ручная ножовка);
- дрель;
- шуруповерт.
Изготовление самоделки начнем с изготовления прижима. Для этого нам потребуется квадратная заготовка из дерева или фанеры размером 90х90 мм.
Размечаем, и отрезаем на ленточной пиле один из углов, потом — разрезаем на две части. В результате у нас должен получиться прижимной блок треугольной формы.
Вторая часть квадратной заготовки, которая имеет форму трапеции, используется в качестве направляющей для ходового винта. В обеих деталях сверлим отверстия.
В направляющей с помощью стамески вырубаем посадочное место под гайку. Конец ходового винта упирается в глухое отверстие в самом зажиме.
Далее необходимо будет сделать основание угловой струбцины. В качестве основания можно использовать фанеру или кусок доски. В данном случае за основу используется кусок МДФ.
К основанию приклеиваем направляющую. Вставляем в нее ходовой винт. На конец винта накручиваем ручку из дерева.
После этого от деревянного бруска отпиливаем две заготовки одинакового размера — упорные стенки. Крепим их к основанию самоделки.
В углу основания (между двумя упорными стенками) устанавливаем дополнительный упор из деревянного бруска.
Использовать данное приспособление можно для сборки мебели (например, выдвижных ящиков), а также для соединения деревянных заготовок под углом 90 градусов (например, при сборке фоторамок).
Также можно использовать струбцину, чтобы закрепить две заготовки для сверления соосных отверстий.
Снизу основания советуем прикрутить на саморезы уголок, чтобы можно было закрепить конструкцию в тисках.
Подробнее о том, как сделать мебельную струбцину для склейки рамок и прочих столярных работ, смотрите на видео ниже.
Конструкционные особенности углового зажима
Слесарная струбцина, которая пригодится сварщику, должна иметь надежные и прочные упорные стенки — в идеале изготовленные из толстого металла. Сам прижим также должен быть прочным и надежным.
Если использовать тонкий металл, то при фиксации заготовок возможны деформации, и прямой угол не будет выдержан.
Лучше всего перед началом работ составить чертеж с указанием всех размеров.
В этой статье мы рассмотрели самодельные угловые струбцины с неподвижными упорными стенками — для фиксации под прямым углом. Однако можно их сделать регулируемыми, чтобы была возможность выставлять под разным углом. Это расширит область применения самоделки.
Перемещение прижима может осуществляться при помощи ходового винта (самый распространенный вариант) или быстрозажимного механизма (один из вариантов мы рассмотрели в этой статье).
Если сравнивать между собой заводские устройства и самодельные угловые струбцины, то вторые в большинстве случаев получаются и дешевле, и качественнее.
Но окончательный выбор — купить или сделать, конечно же, остается за вами. Спасибо за внимание.
Самодельная струбцина из пистолета для герметика
Струбцину для домашней мастерской можно купить, а можно сделать самостоятельно из подручных средств — например, из пистолета для герметика. В данном случае автор использует полукорпусный пистолет.
Также для изготовления самодельной струбцины потребуется стальной квадратный пруток 10*10 мм (можно заменить профильной трубой 10*10 мм).
Приступаем к изготовлению самоделки. Первым делом необходимо снять корпус пистолета. Для этого пистолет нужно будет разобрать.
Возможно, вам также будет интересно узнать, как сделать своими руками F-образную струбцину из арматуры.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор отрезает два одинаковых по длине квадратных прутка. Сгибаем их, чтобы получились полукруглые заготовки.
Читайте также: как сделать несложный гибочный станок из маховика от авто.
Далее отрезаем три небольших кусочка квадратного прутка. Все детали свариваем вместе. Сварные швы зачищаем болгаркой.
К раме струбцины автор приваривает металлическую шайбу, чтобы можно было соединить ее с рукояткой пистолета для герметика. Раму струбцины крепим к рукоятке. Возвращаем на свое место курок пистолета.
Далее устанавливаем шток, пружину и язычок, которые мы сняли ранее, когда разбирали пистолет. На шток крепим диск толкатель.
Видео
Подробный процесс изготовления самодельной струбцины из пистолета для герметика показан на видео ниже. Данной идеей поделился автор YouTube канала Be Creative.
Как думаете: нормальная струбцина или же не стоит даже заморачиваться с ее изготовлением? Напишите об этом в комментариях под видео.
Как сделать китайскую струбцину лучше и удобнее в работе
Китайские F-образные струбцины стоят относительно недорого и отлично подходят для домашней мастерской и гаража.
Вот только широкие заготовки с их помощью стянуть не получится: например, какие-нибудь деревянные щиты, полки или ящики для стола.
В данном обзоре автор показывает, как можно сделать китайскую струбцину лучше и удобнее в работе. Для этого потребуется ее немного удлинить.
Из основных материалов понадобятся два куска профильной трубы 20*20 мм, отрезок профиля 25*25 мм и барашковый болт.
Основные этапы работ
Первым делом с помощью болгарки или ножовки по металлу необходимо будет отрезать от F-образной струбцины подвижный элемент с винтом и прижимным пятаком.
Далее потребуется отрезать кусок профильной трубы 25*25 мм длиной 10 см. В нем нужно просверлить отверстие, после чего приварить гайку.
Сам профиль необходимо приварить к ранее отрезанной части струбцины. Сварные швы зачищаем шлифмашинкой или болгаркой.
На следующем этапе потребуется барашковый болт. Его надо вкрутить в гайку, приваренную к отрезку профильной трубы.
Затем автор отрезает еще два куска профиля 20820 мм: один — длинный, другой — короткий. Свариваем их вместе под углом 90 градусов.
Соединяем две части друг с другом, и получаем полностью доработанную и удлиненную струбцину.
Видео
Подробный процесс модернизации китайской F-образной струбцины смотрите в видеоролике на сайте.
Ремонт F-образной струбцины своими руками
На прижимном упоре стандартной F-образной или другой столярной струбцины находится пластмассовая «шляпка», которая может треснуть, если сильно пережать струбцину.
Без пластикового покрытия прижимной упор оставляет на деревянных заготовках вмятины. Однако решить проблему поможет простой ремонт F-образной струбцины.
Для этого потребуется металлическая шайба диаметром чуть меньше, чем у прижимного упора (в данном случае 20 мм) и пластиковая крышка от бутылки. Также понадобится газовая горелка или строительный фен.
Основные этапы работ
Сверху прижимного упора нужно положить шайбу, а потом — пластиковую крышку. После этого крышку упираем в небольшой кусок фанеры и закручиваем ручку струбцины до упора. Сам прижимной «пятак» нужно выровнять по центру крышки.
На следующем этапе с помощью газовой горелки автор расплавляет крышку. Если есть возможность, лучше делать это с помощью строительного фена — получится более аккуратно.
Когда пластмасса «размякнет», с помощью куска фанеры или другим подручным предметом разглаживаем ее таким образом, чтобы полностью закрыть верхнюю часть упора.
Затем оставляем на некоторое время, чтобы пластмасса затвердела. Самое главное, чтобы подвижный прижимной упор остался таким же подвижным.
В противном случае при стягивании заготовок струбцина будет постоянно сползать.
Как сделать быстрозажимную струбцину своими руками
Первым делом надо изготовить раму инструмента. От металлической полосы отрезаем две заготовки длиной 25 см и 15 см.
С одной из сторон обрезаем детали под углом 45 градусов, после чего свариваем вместе перпендикулярно друг другу. В результате должна получиться деталь Г-образной формы.
На следующем этапе приступаем к изготовлению подвижной части струбцины.
Для этого отрезаем две заготовки из металлической полосы длиной по 16 см.
Первую заготовку укладываем на ровную поверхность и кладем сверху раму струбцины. По обе стороны рамы укладываем кусочки металла шириной 1 см и 1,5 см, как показано на фото ниже.
Сверху кладем вторую заготовку из металлической полосы. Подкладываем под нее кусочек бумаги, чтобы был зазор.
Если не сделать зазор, подвижная часть будет плохо перемещаться вдоль длинной стороны рамы.
Обратите внимание: на кусочках металла, которые используются для изготовления подвижной части, нужно снять небольшие фаски — на заготовке слева фаска снимается снизу, а на правой — сверху.
Фаски мы снимаем для того, чтобы можно было быстро освободить прижимную губку и сама фиксации была более надежной.
На следующем этапе приступаем к изготовлению эксцентрикового прижима.
Сначала от стального кругляка диаметром 22-24 мм отрезаем кусочек шириной 9 мм, после чего высверливаем в нем отверстие со смещением от центра.
Далее отрезаем кусок профтрубы, предварительно высверлив в ней два отверстия и соединив их между собой. Отрезаем одну из стенок заготовки.
В эксцентрике перпендикулярно уже просверленному отверстию нужно просверлить еще одно отверстие, в которое вставляем кусок болта (рычажок), предварительно обточив конец ножки до нужного диаметра, и обвариваем.
После этого крепим эксцентриковый прижим к подвижной части струбцины и собираем все детали воедино. Проверяем работоспособность самодельной конструкции.
Обратите внимание: поскольку рычажок короткий и не очень удобен в использовании, надеваем на него деревянную рукоятку. Теперь никаких нареканий.
В завершении останется только приварить прижимную губку к верхней части рамы, как показано на фото.
В нижней (длинной) части рамы сверлим отверстие, нарезаем резьбу и вкручиваем винт, который не позволит подвижной части слететь с направляющей.
Видео
Подробнее о том, как сделать быстрозажимную струбцину своими руками, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике с канала Los Bestauradores.
https://youtu.be/X9UqgEKUKNI
Быстрозажимная струбцина — нужный инструмент в домашней мастерской
Расскажем, как самостоятельно изготовить быстрозажимную струбцину, которая пригодится при работе с металлическими заготовками (например, для их фиксации при сварке).
Также такой струбциной можно зажимать и деревянные заготовки.
Конструкция самодельной быстрозажимной струбцины на первый взгляд кажется немного замудренной, но на самом деле она довольно простая и понятная.
Условно в конструкции струбцины можно выделить три основных части:
- резьбовая шпилька, по которой перемещается подвижная губка;
- ручка с быстрозажимным механизмом;
- верхняя часть рамы с неподвижной прижимной губкой.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как изготовить самодельную улучшенную струбцину для домашней мастерской.
Пошаговый процесс изготовления быстрозажимной струбцины
Необходимые материалы:
- резьбовая шпилька;
- муфта;
- квадратный пруток;
- листовой металл;
- стальной кругляк.
Первым делом понадобится кусок резьбовой шпильки длиной около 30 см. Делаем разметку, и вырезаем продольный паз (примерно на ⅔ длины).
На шпильку надевается металлическая муфта без внутренней резьбы — в ней надо вырезать часть стенки.
Отрезаем кусочек квадратного прутка, вставляем его в паз муфты, и обвариваем.
Конец резьбовой шпильки необходимо будет обточить, чтобы получилась ровная площадка с двух сторон. Размечаем, и сверлим сквозное отверстие.
Из листового металла автор вырезал заготовку требуемого размера и формы, и приварил ее к муфте, как показано на фото ниже.
На следующем этапе необходимо отрезать две полосы металла одинаковой длины.
Крепим их к верхней части резьбовой шпильки (с двух сторон) параллельно друг другу таким образом, чтобы между полосами был зазор. В качестве крепежа выступает болт с гайкой.
В результате у нас получились прижимные губки: подвижная и неподвижная.
От стального кругляка отрезаем две «шайбы», болгаркой делаем на них насечки, после чего привариваем их к прижимным губкам.
Далее нам потребуются профильная труба и квадратный пруток. В профильной трубе вырезается паз. Заготовки свариваем вместе под прямым углом.
В торец профтрубы вваривается удлиненная гайка.
После этого нужно будет укоротить квадратный пруток до требуемой длины. Получившуюся деталь привариваем к резьбовой шпильке.
В завершении останется только изготовить быстрозажимной механизм и ручку (мастер использует рукоятку от плоскогубцев). Крепим изготовленные детали к самодельной конструкции.
Видео
Процесс сборки быстрозажимной струбцины показан в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.
Как сделать быстрозажимную струбцину на верстак
В данном обзоре мастер показывает процесс изготовления самодельной быстрозажимной струбцины. Крепится она к верстаку.
Чтобы сделать струбцину, автор использует кусок металла толщиной 6 мм, а также стальную полосу шириной 40 мм и полосу шириной 25 мм.
Первым делом необходимо сделать разметку на заготовках, и вырезать детали, которые потребуются для изготовления быстрозажимной струбцины.
Конструкция струбцины состоит из станины, которая будет крепиться к верстаку, ручки, прижимной части и 4-х пластин с крепежными отверстиями.
Основные этапы работ
На следующем этапе прикручиваем к основанию пластины с отверстиями, а к ним — ручку.
Далее к передним двум пластинам необходимо приварить прижимную часть струбцины. Приварить ее надо примерно посередине пластин.
В качестве прижимного «пятака» для быстрозажимной струбцины автор решил использовать шляпку болта.
Если заготовка толстая, то болт можно немного подкрутить. То есть в данном случае болт не приварен жестко, а вкручивается в гайку. Это дает возможность работать с заготовками разной толщины.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками быстрозажимную струбцину на верстак, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Как сделать быстрозажимную струбцину из слесарных клещей
Старые зажимные клещи, которые пылятся на полке, можно использовать, чтобы сделать быстрозажимную струбцину.
Сама доработка очень простая, а пользы от нового инструмента будет в разы больше. Так почему бы не воспользоваться этой идеей?
Тем более что из основных материалов для изготовления струбцины нам потребуется только металлическая полоса.
Эту интересную идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Creative Tool Mistry. Советуем взять себе на заметку.
Процесс изготовления самоделки
В первую очередь необходимо будет отрезать верхнюю прижимную губку. Сделать это можно с помощью ножовки по металлу или болгаркой.
Дальше нам потребуется два кусочка металлической полосы. Заготовки должны быть одинаковой длины.
Подготовленные отрезки металлической полосы привариваются по бокам прижимной губки, которую мы отрезали ранее.
В результате у нас должна получиться подвижная прижимная губка (как на F-образной струбцине).
Затем привариваем к свободному торцу кусочек полосы, чтобы получился замкнутый контур. Зачищаем сварные швы.
На следующем этапе необходимо будет приварить к слесарным клещам штангу (или шину). Для этого мы будем опять использовать металлическую полосу.
В завершении останется только надеть подвижную прижимную губку на штангу. Самодельная струбцина с быстрым зажимом готова. Как видите, нет ничего сложного, чтобы сделать своими руками такой инструмент.
Видео
Подробно о том, как изготовить быстрозажимную струбцину из слесарных клещей, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Ремонт и восстановление старой струбцины своими руками
Изобретательность — это способность предлагать простые решения с наименьшими затратами материалов и времени.
Хотим поделиться гениальным решением по восстановлению струбцины. Может, и не совсем гениальным, но интересным точно!
Проблема большинства струбцин заключается в том, что прижимные шайбы на подвижном винте часто отлетают раньше времени. Но это легко можно исправить.
Своим личным опытом восстановления старой струбцины поделился автор YouTube канала Alejandro Luis. Берите на заметку.
Основные этапы работ
Первым делом на торце подвижного ходового винта струбцины необходимо сделать два пропила крест-накрест. Для выполнения этой операции можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу.
Далее нам потребуется обычная шестигранная гайка.
Зажимаем ее в тисках и сверлом по металлу большего диаметра рассверливаем часть резьбы — примерно на ⅓ толщины гайки.
Ходовой винт вкручиваем в направляющую втулку. Надеваем на него подготовленную гайку. С помощью зубила расширяем торцевую часть винта.
Для этого устанавливаем четырехгранный конец зубила в центральную часть крестообразного надреза и несколько раз ударяем молотком по тыльной стороне. Потом торец винта надо будет доработать болгаркой или бормашиной.
В завершении останется только подобрать металлическую шайбу подходящего диаметра и приварить ее к гайке.
В принципе, на этом можно и остановиться.
Но коли мы упомянули про восстановление, давайте доведем все до логического конца. Зачищаем болгаркой раму струбцины и сварные швы, после чего приступаем к покраске.
Теперь от старой струбцины не осталось и следа, а обновленная «версия» послужит нам еще долго!
Видео
Самодельная струбцина из металлической полосы
Сделать быстрозажимную струбцину для слесарных и столярных работ в домашней мастерской можно своими руками.
В данном случае для изготовления зажимного устройства будем использовать стальную полосу и крепежные элементы (болты с гайками). Из основных инструментов потребуется болгарка, электродрель и сварочный аппарат.
Самодельную струбцину можно использовать для работы с металлическими и деревянными заготовками.
Чтобы сделать регулируемый прижим, понадобится кусок резьбовой шпильки и головка автомобильного клапана. Либо можно использовать большую шайбу.
Основные этапы работ
Отрезаем кусок металлической полосы требуемой длины, размечаем заготовку в двух местах и делаем надрезы болгаркой. Потом сгибаем полосу и обвариваем.
По такому же принципу необходимо будет изготовить вторую аналогичную деталь. Также подготавливаем еще несколько заготовок из металлической полосы.
На следующем этапе автор соединил все детали, как они должны быть, и временно зафиксировал их при помощи сварки.
Потом высверливаем отверстия при помощи электродрели или на сверлильном станке и «разбираем» конструкцию.
Подготавливаем болты с гайками и собираем все элементы конструкции. В результате должно получиться, как на фото ниже.
В завершении останется только приварить к раме струбцины прижимную губку из отрезка металлической полосы и установить регулируемый прижим.
Видео
Подробно о том, как изготовить быстрозажимную струбцину из металлической полосы, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала INNOVATION TIME. Берите себе на заметку.
