Если у вас в мастерской или гараже завалялся рабочий электродвигатель от стиральной машинки автомат, то его лучше использовать для изготовления компактного функционального станка, при помощи которого можно обрабатывать различные заготовки из металла и дерева.
Дополнительно для данной самоделки потребуется изготовить специальный переходник из штока амортизатора — его можно сделать только на токарном станке. После изготовления и установки переходника на него крепится патрон от электродрели.
Ну а дальше, как говорится — дело техники. Используя разные насадки, можно использовать этот станок для сверления, шлифовки, заточки и многих других работ. В общем, очень даже полезная самоделка получится при минимальных затратах.
Возможности и применение самодельного приспособления
Мини-станок из коллекторного двигателя от стиральной машины универсален в использовании, поэтому будет полезен для разных работ. Например, в патрон электродрели можно устанавливать сверла различного диаметра и сверлить отверстия в деревянных и металлических заготовках. Но это самый простой вариант применения.
Также на такой мини-станок можно без проблем установить шлифовальный диск от болгарки, используя для этого часть шпинделя, или обычный заточной круг (для заточки ножей и других работ).
Кстати, для регулировки оборотов двигателя дополнительно можно собрать электронный блок управления — плату для него можно купить на Алиэкспресс. Подробный процесс изготовления и применения мини-станка из электродвигателя от стиральной машинки-автомат смотрите в видео на нашем сайте.
Значит к этой самоделке потребуется прикупить токарный станок и все эти насадки и всего то делов.
У тебя тормоз включен,ни х** руками и головой не работаешь
а еще докупить частотник (от 9тыр) , так как та приблуда что на фото с кучкой радиодеталек отправится в помойку в первый же день… , и перчатки из стали сварить- чтобы без пальцев не остаться-если так пользоваться как на фото!!!
Тебе перчатки из стали в твоей заднице ковыряться
Если руки из ж..пы растут, то и перчатки из стали не помогут ! И если вместо мозга мозжечок, то кроме как обос…ать чужую идею индивид не способен! Специально для таких «знатоков»!!
Речь идет о коллекторной машине постоянного тока, что, в принципе допускает использование , практически любого тиристорного или транзисторного регулятора. А частотники, родной, это соовсем другое направление! Но я рад, что ты хоть этот термин запомнил! Уже не совсем даун! Далее…Стоимость регулятора на али- от 120 до 500 р! При наличии рук и головы(см. выше) , можно спаять самому на коленях.
Вопросы безопасности не обсуждаю… Мазохизм никто не отменял! Но я бы используя родной шкив, (многоручьевой) , добавил бы каретку с комплектом насадок+ строгальный барабан… Если сумею побороть лень и изготовлю, обязательно выложу! Автору -респект и уважение!! Леонид.
Ссыльку бы на регулятор
Забей в янде «в помощь радиолюбителю» или просто» ВРЛ «,или простой регулятор мощности,Ян должен выдать кучу вариантов,обязательно найдешь что-нибудь.Я сам собирал за насколько минут,правда все было под рукой,раньше занимался элетроникой.
Идея хорощая. Двигатель имеет на торце счётчик Холла. Это позволяет автоматически выдерживать заданные обороты и линейную скорость обработки металла. Регулировка оборотов решается легко. В магазинах за 200 руб. продаются регуляторы оборотов для дрелей и перфораторов. Подбираем подходящей по мощности. Вместо кнопки ставим потенциометр. Патрон ставить на вал не желательно т.к. неизбежно биение вала, а обороты 13 000 на максимуме. Прибъёт! А вот алмазный диск или что-то аналогичное засадить на клей и отцентровать, в тч. на динамическое равновесие! , то получится хороший станок. И конечно всё должно быть в корпусе и с защитным кожухом! Камикадзе могут обойтись рекомендациями по статье автора.
Но идею стоит развить дальше. Тут речь зашла о датчике хола на обратном конце ротора. Точнее, об индуктивном датчике. При помощи импульсов с него можно поддерживать различную, но постоянную скорость двигателя без потери его мощности на валу. Подобно тому, как это осуществляется в родном блоке управления стиральной машины. Необходимо лишь собрать соответстующую схему управления коллекторным двигателем постоянного тока с оьратной связью. Правильно, автор заметил, что частотный регулятор — это совсем для других типов двигателей, для 3-х фазных асинхронных. А простой тиристорный регулятор напряжения без обратной связи — всегда потеря мощности двигателя на малых оборотах.
Если бы вы наши отцы и деды собирали наждак, как 30-40 лет назад на асинхронном двигателе, имея частотный преобразователь на современных IGBT-транзисторах, как регулятор оборотов двигателя… Ихним самоделкам до сих пор цены бы не было. Такого наждака с правильным регулятором оборотов до сих пор в продаже не встретишь.
Дайте пожалуйста ссылку на али экспресс где взять такой регулятор, и схему как подключить! Заранее спасибо!
в тахометре используется магнит и обмотка.чтобы поддерживать обороты неизменными под нагрузкой кнопка от дрели не годится!
А безопасно ли это? Двигатель от стиральной машины автомат развивает обороты до 30 000 об/мин. Не боитесь ли что патрон от дрели «просвистит» за ухом?
<>
Чего мелочится(?), ищите сразу токарный станок по углам мастерской или гаража. И не нуно будет покупать электронный блок управления оборотов эл.двигателя. )))
Здесь некоторые «умельцы» пишут о «руках из жопы» когда у самих вместо головы именно ЖОПА!!! О безопасности сего «чуда станка», я скромно промолчу. Ортопедам-травматологам работы прибавится от использования таких «чудо станков» однозначно.
ГОЛОВОЖОПЫЕ, БЕРЕГИТЕ СВОИ РУКИ ИЗ ПЛЕЧЕЙ они вам ещё пригодятся для того, чтобы водрузить головной убор на жопу.
ГОЛОВОЖОПЫЕ, БЕРЕГИТЕ СВОИ РУКИ ИЗ ПЛЕЧЕЙ они вам ещё пригодятся для того, чтобы водрузить головной убор на жопу.
Лучший комент из всех. …….
Умельцы, не тратьте время, 13000 оборотов в минуту не шутка: наждак — разлетится, сверло — отпустится и затупится, заготовка в таком станке тоже улетит. По поводу регулятора — это потеря мощности, если уж регулировать скорость то только редуктором — сохраните мощность, но это , увы лишний огород. Но для собственного развития и интереса идея сгодится. Автору успехов в самосовершенствовании.
Обороты регулируются, на оборотах около 500, пытался остановить всякими мазохистскими методами, не получается.
C таким «вежливым» админом чата сразу понимаешь, что это сайт и больше сюда не заходишь.
Админ ничего плохого не писал, не наговаривайте.
Отстой, проще дрель готовую использовать
Вместо пустой болтовни, лучше рассказывайте что с этим мотором можно придумать. Купить можно все, а пораскинуть мозгами и придумать что-то интересное, не каждому дано. У каждого наверняка на чердаке или в сарае валяются старые пылесосы, стиралки и прочее.
насчет максимальных оборотов итд: не обязательно питать его напряжением 220 а как вариант питать отдельно статор отдельно ротор как в двигателе с раздельным возбуждением от гораздо более низкого напряжения чем 220.. момент конечно упадет но так безопаснее
Вчера сделал такуюже приблуду. Включил дядя Петя стал смотреть биение в этот момент вал обламываеться под корень и вместе с патроном летит дяди пете в лоб!!! Итог лужа крови, и скорая!!! Ручной фрезер стоит 5тр. Вывод дядя Петя выжил.
На Али продаются готовые блоки регулировки скорости с сохранением мощности, стоят недорого и работают нормально, уже пробовал. Для предотвращения неприятных моментов можно придумать ограничитель на самом регуляторе, чтобы скорость не превышала, к примеру, для сверла 500 об, Ничего в этом сложного нет, скорость можно регулировать под любую насадку, минимальная получается где-то 50 об.Ограничитель необязателен, это для тех, кто имеет зуб на дядю Петю, а так выставляешь нужную скорость и работаешь, при этом мощность стабильная.
Регулятор оборотов от пылесоса тут будет как нельзя кстати
На таком же двигателе собрал гриндер и фрезерный стол. В качестве регулятора оборотов использовал кнопку от отбойного молотка Бош(идет с обратной связью). Идея автора не плохая , но не безопасная. А дядя Петя сам виноват: не суй нос куда не надо, тем более при тестировании недоделанного станка.
Автор блин как ты далёк от истины рассказывая про заточку сверла.Вовсе не эту кромку точить нужно при заточке такого сверла.Сколько же аас тупней здесь собралось в нете-без царя в голове,без опыта,без образования…