Ничего не надо выбрасывать на металлолом!
Если есть прямые руки и инструмент, ненужные железяки можно превратить в полезные приспособления для мастерской или гаража. В данном случае речь пойдет о трубогибах и самодельных инструментах для гибки профильных или круглых труб.
Как сделать мини трубогиб без токарных работ
В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мини трубогиб для домашней мастерской без выполнения каких-либо токарных работ.
Основным материалом для изготовления трубогиба выступает квадратная профильная труба 40х40 мм с толщиной стенки 3 мм.
Сначала нужно будет отрезать кусок профтрубы подходящей длины, после чего размечаем посадочные места под подшипники и сверлим отверстия диаметром 12 мм.
Если вы хотите сделать себе надежный и удобный в работе листогибочный станок, с подробным процессом изготовления и сборки можно ознакомиться в этой статье.
С помощью болгарки срезаем верхнюю часть профильной трубы. Потом прорезаем направляющие пазы для роликов.
Круглым напильником по металлу убираем заусенцы.
Изготовление опорных роликов
Для изготовления опорных роликов будут использоваться автомобильные болты с классом прочности 8,8 единиц (обычные болты не годятся).
В данном трубогибе предусмотрено две позиции размещения роликов, что позволит легче сгибать трубы. В качестве роликов используются подшипники 201.
Дополнительно автор использует шайбы, чтобы компенсировать зазор между профтрубой и подшипниками.
Основные этапы работ
Крепление для трубогиба автор изготавливает из металлического уголка 25*25 мм.
Болгаркой срезаем часть одной из полок уголка, чтобы он не упирался в болты.
Привариваем элементы крепления к профильной трубе. Сверлим отверстия диаметром 10 мм.
На следующем этапе отрезаем еще четыре куска от уголка 25х25 мм для направляющих прижимного ролика. Выставляем их под прямым углом и привариваем.
Из куска металла вырезаем опорную площадку для прижимного винта. По центру пластины сверлим отверстие.
После этого останется только изготовить сам прижимной блок, который состоит из резьбовой шпильки (винта от домкрата), двух подшипников и куска толстостенной трубы. Также потребуются шайбы и куски квадрата.
Видео
Подробно о том, как сделать мини трубогиб без токарных работ, можно посмотреть на видео ниже. Идея от автора YouTube канала «Самоделкин Иван».
Самодельный трубогиб из подшипника для гибки медных трубок
Простой самодельный мини трубогиб для медных труб может пригодится всем мастерам, работа которых связана с гидравлическими и пневматическими системами. Однако это приспособление в быту тоже может быть полезно.
При помощи мини трубогиба из подшипника можно гнуть не только медные трубки, но и латунные или алюминиевые. Сделать такое устройство совсем несложно.
Из основных материалов потребуется кусок профильной трубы 25*25 мм, шпилька М10, гайки М10 и кусок профиля 15*15 мм.
Первым делом необходимо будет разрезать наружную обойму подшипника пополам. Внутренняя должна остаться целой — в ней надо сделать небольшую прорезь болгаркой, чтобы вставить потом и приварить гайку.
Процесс изготовления мини трубогиба
На следующем этапе необходимо будет приварить два отрезка профильной трубы 25*25 мм, чтобы в итоге получилась деталь Т-образной формы.
Далее нужно рассверлить отверстие в гайке, которая приварена к внутренней обойме подшипника, чтобы в нее свободно проходила шпилька М10. Затем на шпильку накручиваются еще две гайки (у них надо сточить наружные грани), и все это сваривается вместе.
К Т-образной заготовке из профильной трубы необходимо приварить половинку внешней обоймы подшипника, которая будет служить упором.
На последнем этапе шпилька вставляется в кусок профиля 15*15 мм, фиксируется двумя гайками, и сама профильная труба приваривается к основной конструкции. После этого останется только все зачистить болгаркой.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать мини трубогиб из подшипника для медных трубок, вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.
Профилегибочный станок на базе гидравлического домкрата и мотор-редуктора
Расскажем, как сделать своими руками мощный профилегибочный станок.
Нужная вещь для любого мастера, который занимается изготовлением различных конструкций из металла.
При помощи самодельного станка можно сгибать в дуги и кольца профильную трубу. Например, это может пригодиться при сборке каркасов дачных теплиц. Но не только.
Для изготовления данного агрегата потребуется гидравлический домкрат и мотор-редуктор.
Своим личным опытом создания самодельного профилегибочного станка для домашней мастерской поделился с нами автор YouTube канала Sek Austria.
Из других материалов для воплощения данного проекта потребуются:
- листовой металл толщиной 8 мм;
- корпусные подшипники;
- строительный уголок из металла;
- стальной кругляк диаметром 38 мм;
- цепь;
- маленькая и большая звездочки.
Прежде чем приступить к изготовлению самодельного профилегибочного станка, нужно будет подготовить болгарку, электродрель и, конечно же, сварочный аппарат. Сварки будет много, поэтому опыт сварочных работ приветствуется.
Изготовление профилегиба своими руками
Сначала необходимо будет изготовить раму станка. Для этого отрезаем заготовки нужной длины из уголка, после чего свариваем их вместе.
Предварительно не лишним будет сделать чертеж, чтобы не запутаться, что и куда приваривать.
Далее из листового металла вырезаем две прямоугольных пластины, и соединяем их с помощью шарнира.
Получившийся узел привариваем к верхней части рамы. К подвижной части дополнительно приваривается втулка.
К удлинительному винту бутылочного гидравлического домкрата привариваем крепление в виде скобы.
После этого устанавливаем домкрат на свое законное место. Удлинительный винт соединяем с подвижной пластиной.
На следующем этапе внутрь рамы устанавливаем мотор-редуктор. На его вал надеваем маленькую звезду.
Из листового металла и корпусных подшипников изготавливаем короб, внутрь которого вставляем прижимной ролик из стального кругляка. На прижимной ролик надеваем большую звездочку.
Устанавливаем собранный узел на верхнюю часть станины, натягиваем цепь на звездочки, и потом с помощью сварки привариваем короб к раме.
К опорной и подвижной площадкам крепятся корпусные подшипники, в которые устанавливаются валы.
Дополнительно автор решил изготовить из листового металла защитный кожух. Устанавливаем его туда, где находится цепная передача.
В завершении останется только разобрать все элементы конструкции, покрасить их и собрать по новой.
На этом процесс изготовления самодельного профилегибочного станка можно считать успешно завершенным.
Видео
Как согнуть металлическую круглую трубу в условиях гаража
Существует много способов как можно согнуть круглую трубу (будь то стальная, алюминиевая или же медная труба). Некоторые из них довольно трудоемкие, другие — по каким-то причинам недоступны.
В сегодняшней статье мы поделимся способом, который оптимален для применения в домашней мастерской.
Для сгибания металлической трубы нам потребуется изготовить простое приспособление — гибочный кондуктор или трубогиб.
Самодельная конструкция обладает вполне приемлемыми габаритами, и без проблем поместится на столе. После работы кондуктор можно убрать в другое место.
Идея изготовления трубогибочного станка для круглых труб принадлежит автору YouTube канала KEVGEN MASTER.
Какие материалы использовал автор:
- листовой металл;
- шкивы;
- стальная полоса;
- болт большого размера;
- стальной кругляк.
Для работы с металлом необходимо будет подготовить болгарку, сверлильный станок (или электродрель с вертикальной сверлильной стойкой) и сварочный аппарат.
Процесс изготовления самодельного трубогиба
Сначала вырезаем из толстого листового металла круг подходящего диаметра — он будет выполнять роль основания. По центру привариваем болт.
Далее отрезаем два куска металлической полосы (они должны быть одинаковой длины). Делаем разметку, и высверливаем в них отверстия.
На болт, приваренный к основанию трубогиба, надеваем первую полосу, затем надеваем большой шкив и следом вторую полосу. Фиксируем ее гайкой.
Также устанавливаем шкив меньшего диаметра (расстояние между шкивами должно соответствовать диаметру металлической трубы, которую вы планируете сгибать).
На следующем этапе отрезаем кусок стального кругляка, и привариваем между полосами. В результате у нас получилась ручка.
В завершении останется только изготовить и приварить к основанию упор для трубы.
Разбираем трубогиб, зачищаем и красим все основные детали (кроме шкивов), и собираем в обратном порядке.
В основании кондуктора высверливаем 3-4 крепежных отверстия. Устанавливаем конструкцию на стол, и фиксируем с помощью болтов. Теперь можно приступать к сгибанию трубы.
Видео
Настольный трубогиб с использованием прижимных роликов
Аккуратно согнуть круглую металлическую трубу голыми руками не получится. И даже в тисках не получится.
Для этого потребуется специальное приспособление — настольный трубогиб. Его можно сделать самостоятельно.
Для изготовления простого настольного трубогиба нам потребуются следующие материалы:
- металлическая пластина (для основания);
- прижимные ролики;
- заготовки из стальной полосы;
- небольшой отрезок профтрубы;
- кусок круглой стальной трубы.
Первым делом необходимо будет просверлить по разметке отверстия в полосах металла. С одной из сторон углы заготовок обрезаем. В эти отверстия будут вставляться фиксирующие болты.
Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать ленточный гриндер на базе УШМ (болгарки).
Основные этапы работ
Между двумя металлическими полосами устанавливается отрезок профтрубы, в который будет вставляться ручка из круглой трубы. Сверлим крепежные отверстия и фиксируем болтами.
Далее отрезаем все лишнее от металлической пластины, придавая ей требуемую форму. Сверлим в основании отверстие для установки ручки с прижимными роликами.
На последнем этапе останется только прикрутить к металлической пластине упор для обрабатываемых заготовок. Сделать его можно из куска уголка. Потом красим все детали и собираем нашу конструкцию.
Видео
Подробнее о том, как изготовить своими руками простой настольный трубогиб для мастерской и гаража, смотрите на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Mistry MakeTool.
Трубогибочный станок из маховика автомобиля
В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного гибочного станка.
Приспособление однозначно пригодится в домашней мастерской, в особенности, если вам приходится часто работать с профильными трубами.
Для изготовления гибочного станка потребуется толстый листовой металл, болванки из алюминия, маховик от авто, две круглые заготовки из латуни, шестерня от стартера и некоторые другие материалы.
Первым делом автор зачищает маховик автомобиля от ржавчины. Из круглых латунных заготовок необходимо будет сделать две детали для маховика.
Из латунных болванок автор изготавливает сменные ролики разного диаметра. Для этого потребуется токарный станок по металлу. Либо можно использовать уже готовые ролики (при их наличии). В крайнем случае их можно заказать у токаря.
Основные этапы работ
На следующем этапе из куска листового металла мастер изготавливает основание.
К этому основанию крепится маховик и шестерня от стартера, которая будет приводить его в движение.
К шестерне автор приваривает кусок стального кругляка, подобранный по диаметру, а к нему — ручку. Сварные швы зачищаем болгаркой.
В маховике необходимо вырезать паз, в который мастер вставляет кусок пластины и обваривает его.
На последнем этапе останется только изготовить упоры для заготовок, после чего можно приступать к покраске деталей и сборке приспособления.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать универсальный гибочный станок своими руками из маховика авто, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Простой трубогиб из круглой трубы и квадратного прутка
В процессе изготовления различных металлоконструкций для дома и дачи часто требуется согнуть профильные трубы не под углом, а с плавным изгибом с определенным радиусом — например, это необходимо при изготовлении арочных конструкций теплиц или беседок.
Чтобы не покупать для разовых работ дорогой трубогибочный станок, сделайте простое самодельное устройство.
Этот самодельный трубогиб можно изготовить на скорую руку, не прибегая при этом к токарным работам.
Преимущество такого мини-станка заключается в компактных размерах и простоте конструкции — сделать его под силу каждому.
Данный тип трубогиба пригодится в тех случаях, когда нужно согнуть профильную трубу 20х20 мм.
Процесс изготовления самодельного трубогиба
От стальной трубы диаметром 110 мм необходимо отрезать болгаркой небольшой кусок. Затем находим центр и делаем разметку по всей окружности — для этого можно использовать обычный штангенциркуль. По намеченной линии приваривается стальной круглый пруток диаметром 8 мм.
По краям привариваются два квадратных прутка, предварительно согнутые в кольцо.
Расстояние между кольцами должно быть 21 мм.
Таким образом, получился валец для профильной трубы с размерами 20х20 мм, причем для этого не потребовался токарный станок, так что берите эту идею на вооружение.
С обеих сторон получившегося вальца привариваются два металлических блина толщиной 8 мм, однако предварительно по центру необходимо просверлить отверстия сверлом на 10 мм.
Затем из двух уголков сваривается станина трубогиба. В ней сверлится одно сквозное отверстие для болта М12, к которому крепится рукоятка.
Видео
Трехвалковый трубогиб из металла и роторов от двигателя
В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать трехвалковый трубогиб для гаража или домашней мастерской.
Для этого нам потребуются куски листового металла, отрезки профильных труб и самое главное — роторы от старых электродвигателей.
Первым делом необходимо подготовить заготовки из кусков листового металла с загнутыми краями. Из них автор сваривает станину трубогиба.
К станине трехвалкового трубогиба необходимо прикрепить на самодельную петлю дополнительную подвижную площадку, которую можно будет поднимать или опускать по мере необходимости.
Основные этапы работ
На следующем этапе нам потребуются роторы от старых электродвигателей (три штуки). Корпусные подшипники крепим к отрезкам профильной трубы.
Из толстого листового металла вырезаем две пластины с пазами, которые нужно приварить к станине. Затем устанавливаем на станину два ротора.
Третий ротор крепим к подвижной площадке. Зачищаем все сварные швы, после чего можно приступать к покраске.
На последнем этапе останется только сделать подъемный механизм для подвижной площадки.
Для этого потребуется гидравлический домкрат, корпусный подшипник, кусок металла. В качестве привода для работы подъемника можно использовать дрель или шуруповерт.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками трехвалковый трубогиб из металла и роторов от двигателя, можно посмотреть на видео ниже. Идея автора YouTube канала Mr. DK DIY.
Как сделать профилегибочный станок из металлического диска и подшипников
Нужно аккуратно согнуть квадратную профильную трубу? Проще всего это сделать с помощью профилегибочного станка. Рассказываем, как изготовить его своими руками.
Идеей самоделки поделился автор YouTube канала khám phá và sáng tạo.
Необходимые материалы:
- подшипник №6310;
- подшипник №6304;
- металлический диск;
- стальная круглая труба;
- листовой металл.
Первым делом подготавливаем металлические диски: два одинаковых (большого диаметра), и один — чуть поменьше (его нужно будет обточить болгаркой).
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать съемник пружин амортизаторов для мотоциклов и мопедов.
Основные этапы работ
На следующем этапе к одному из больших дисков нужно приварить кусок круглой трубы.
Надеваем на нее большой подшипник, и обвариваем. К наружной обойме подшипника привариваем металлическую пластину.
К нижней части подшипника мастер приварил небольшой отрезок прямоугольной профильной трубы, чтобы можно было зажать приспособление в тисках.
По центру диска с подшипником привариваем отрезок стального прутка. Еще один нужно приварить к металлической пластине. Кусок круглой трубы послужит ручкой — привариваем его к пластине.
Теперь можно приступать к сборке самоделки. Фиксируем нижний диск в слесарных тисах. Устанавливаем подшипники на «палец», который приварен к рукоятке.
После этого устанавливаем два оставшихся металлических диска. Сверху надеваем втулку из круглой трубы, и зажимаем гайкой.
Видео
Пошаговый процесс изготовления самодельного профилегибочного станка можно посмотреть в авторском видеоролике.
Делаем трубогиб своими руками галерея
Представляем вашему вниманию несколько идей самодельного трубогиба, которые помогут вам придумать своё приспособление. Различные варианты от ручного до более сложного механического трубогиба, помогут вам определиться в каком направлении двигаться.
Мощный трубогиб из гидравлического домкрата
Рассказываем, как своими руками сделать мощный трубогибочный станок для домашней мастерской. Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.
За основу самодельной конструкции мастер использует автомобильный гидравлический домкрат и старый металлический шкив. Для изготовления станины подойдет профильная труба.
Первым делом необходимо изготовить гибочный шаблон для сгибания круглой трубы определенного диаметра.
Для этого нам и потребуется старый металлический шкив. С помощью болгарки отрезаем от него все лишнее. Потом зачищаем от ржавчины.
Рекомендуем прочитать статью-обзор: как сделать слесарные тиски для обработки труб круглого сечения.
Основные этапы работ
На следующем этапе из профильной трубы мастер сваривает станину для трубогибочного станка. К основанию станины приваривается направляющая для круглой стальной трубы.
После этого к стойкам станины при помощи болта с гайкой крепится гибочный шаблон из шкива.
Далее необходимо будет закрепить на станине трубогиба гидравлический домкрат. К его нижней части крепится площадка с подвижным упором, конец которого приваривается к гибочному шаблону.
В завершении останется только приварить к гибочному шаблону кусок круглой трубы (его нужно разрезать пополам) и установить возвратные пружины.
Видео
Подробнее о том, как изготовить мощный трубогиб из гидравлического домкрата, можно увидеть в авторском видеоролике.
Как сделать гидравлический трубогиб своими руками
Данное приспособление можно использовать для сгибания круглых металлических труб, а также для квадратного и круглого прутка (в том числе арматуры).
Наличие гидравлического привода существенно упрощают работу с заготовками, поскольку вам надо прилагать меньше физических усилий.
Необходимые материалы:
- швеллер;
- болты с гайками;
- ролики;
- подшипники;
- домкрат;
- стальная полоса.
Идея изготовления гидравлического трубогиба принадлежит автору YouTube канала Mr Tool Junction. Берите себе на заметку!
Основные этапы работ
В первую очередь нужно будет изготовить монтажную рейку. Отрезаем кусок металлической полосы и высверливаем в нем отверстия под установку роликов.
На каждый ролик по три отверстия (чтобы можно было менять расстояние между ними). В отверстиях нарезаем резьбу.
В центральной части монтажной рейки дополнительно высверливаем еще два отверстия. Крепим рейку с помощью болтов и гаек к стойке из швеллера.
На следующем этапе вставляем в ролики с канавкой подшипники и крепим их к монтажной рейке, как это показано на фото ниже.
Основание трубогиба тоже изготавливаем из швеллера. Размечаем его, высверливаем отверстия и потом крепим к нему бутылочный гидравлический домкрат.
К основанию станка привариваем стойку. В завершении останется лишь изготовить П-образное крепление для третьего ролика.
Устанавливаем ролик и надеваем крепление на шток домкрата. Самодельный станок для сгибания заготовок готов.
Видео
Подробно о том, как самостоятельно собрать простой гидравлический трубогиб для работы в гараже или мастерской, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Трубогиб из колесного диска и куска швеллера
Расскажем, как изготовить своими руками простейший трубогиб для сгибания стальной круглой трубы или металлического круглого прутка.
Для этого нам потребуется всего три основных детали:
- колесный диск (от легкового автомобиля);
- швеллер;
- металлическая полоса.
Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции
В конструктивном плане самодельное приспособление очень простое — представляет собой основание из обода (колесного диска авто) и направляющую для трубы.
Направляющая сгибается до нужного радиуса, а затем жестко фиксируется к основанию самоделки с помощью сварки.
В нижней части направляющей приваривается упорная скоба, изготовленная из металлической полосы — в нее будет вставлять заготовка.
Пошаговый процесс изготовления самодельного трубогиба
В первую очередь необходимо будет изготовить направляющую — для этого отрезаем кусок швеллера требуемой длины. Потом сгибаем заготовку, чтобы получился нужный радиус.
Далее необходимо будет подготовить автомобильный колесный диск: зачищаем его от ржавчины, старой краски и грязи.
Укладываем колесный диск горизонтально на ровную поверхность, а сверху привариваем к нему направляющую из швеллера.
На следующем этапе из металлической полосы изготавливаем U-образную скобу, которая будет служить упором для заготовки — привариваем ее к основанию направляющей.
Самодельное приспособление готово.
Принцип работы трубогиба очень прост: в скобу нужно вставить кусок круглой металлической трубы, после чего руками сгибаем заготовку по направляющей.
Видео
Подробнее о том, как изготовить своими руками простейший трубогиб из колесного диска и куска швеллера, вы можете посмотреть в видеоролике ниже. Идею самоделки подсмотрели у автора YouTube канала welding. Спасибо за внимание.
Самодельный трубогиб из старого домкрата
Завалялся в гараже старый домкрат, которым вы давно уже не пользуетесь? Не выбрасывайте его просто так в металлолом, как это делают некоторые недальновидные владельцы авто.
Из старого домкрата получится классный самодельный трубогиб, который пригодится в частном доме или на даче.
При помощи данного приспособления можно гнуть самые ходовые стальные трубы, которые используются в домашних условиях: дюймовая, ½ дюйма и три четверти.
Для изготовления трубогиба, помимо домкрата потребуется профильная труба, пластина, металлический блин из 45-й стали и крепежные элементы.
Первым делом нужно почистить старый домкрат пескоструем или другим доступным способом, после чего покрасить. Затем болгаркой отрезаем по размеру заготовки из прямоугольной профильной трубы 40х20 мм. Далее свариваем все детали между собой.
Основные этапы работ
Берем старый резец — из него будем делать опорный элемент трубогиба. Сначала сверлим глухое отверстие в торце и нарезаем резьбу. Затем надо будет просверлить второе отверстие.
Естественно, это лучше делать на сверлильном станке. Но если его нет, можно обойтись и обычной дрелью.
На следующем этапе из куска стальной полосы делаем хомут.
В профилях сверлим сквозные отверстия. Затем подготавливаем недостающие части конструкции. Для удобства можно разместить еще шкалу (транспортир) с меткой, чтобы трубы можно было сгибать конкретной на заданный угол.
Видео
Подробно о том, как своими руками изготовить классный самодельный трубогиб из старого домкрата, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Как сделать трубогиб из двух стальных шкивов
Для данной самоделки потребуется два стальных шкива разного диаметра (большой и маленький), кусок швеллера, две полосы металла, а также отрезки кругляка подходящего диаметра.
Из основных инструментов для изготовления трубогиба понадобятся сверлильный станок, болгарка с отрезным диском и сварочный аппарат.
Пошаговый процесс изготовления
В качестве основания для самодельного трубогиба будем использовать кусок швеллера, в котором необходимо просверлить отверстие под стальной «палец», выточенный на токарном станке из кругляка.
Вставляем «палец» в отверстие и обвариваем по кругу. На него надеваем большой шкив.
Далее отрезаем по размеру две стальных полосы и сверлим в них по два отверстия на сверлильном станке.
Одна полоса крепится под большим шкивом, вторая — сверху. Во второе отверстие вставляем еще один стальной «палец», на который надевается маленький шкив. Также надо будет приварить ручку из кругляка.
На последнем этапе работ к швеллеру на некотором расстоянии от большого шкива привариваем под прямым углом кусок уголка или пластины толщиной 3–4 мм, который будет выступать в качестве упора.
Основание трубогиба приваривается к пластине, которая крепится к поверхности стола или верстака.
Подводим итоги
Сама конструкция получилась достаточно простой и бюджетной, но для домашнего использования вполне сгодится.
При помощи этого приспособления можно гнуть не только трубы, но также арматуру или стальные прутки круглого сечения.
Видео
Подробный процесс изготовления самодельного трубогиба смотрите в видеоролике на сайте.
Трубогибочный станок для сгибания круглой трубы
Рассмотрим, как самостоятельно изготовить мощный трубогибочный станок, при помощи которого можно сгибать стальные круглые трубы.
Идею самоделки мы подсмотрели у автора YouTube канала Metal Extreme.
Конструкция приспособления состоит из нескольких основных элементов:
- основания;
- гибочного шаблона;
- ручки-рычага.
Самоделка фиксируется в слесарных тисках. Но они должны быть довольно большими и мощными.
Если в наличии таких тисков нет, можно сделать крепление к рабочему столу с помощью болтов.
Основные этапы работ
Первым делом на токарном станке автор выточил гибочный шаблон, который представляет собой толстый диск из металла с канавкой по всей окружности.
По центру шаблона необходимо будет просверлить отверстие. Данную операцию мастер также выполнил на токарном станке.
На следующем этапе размечаем гибочный шаблон, и с помощью болгарки разрезаем его на две одинаковых части.
Одна часть будет крепиться к основанию и выступать в качестве упора. Вторая — будет крепиться к ручке-рычагу и выступать в качестве прижима.
Отрезаем кусок толстостенной трубы и разрезаем его вдоль на две половинки. Привариваем половинки к частям гибочного шаблона.
Далее для изготовления ручки-рычага нам потребуется полоса металла. Отрезаем от нее две заготовки. Размечаем их, и высверливаем по разметке отверстия.
В качестве основания трубогиба автор решил использовать диск из толстого листового металла. Сверлим в нем отверстия, как показано на фото ниже.
В центральное отверстие вставляем длинный болт и обвариваем его. К нижней части основания нужно будет приварить кусок стального бруска, чтобы можно было зафиксировать станок в слесарных тисках.
Сборка приспособления
Подготавливаем все детали, после чего можно приступать к сборочным работам. Устанавливаем нижнюю часть ручки-рычага. Потом крепим обе части гибочного шаблона и устанавливаем верхнюю часть рычага.
Привариваем к основанию небольшой торцевой упор, который будет фиксировать упорную часть шаблона. Также надо будет приварить упор для заготовок.
В завершении останется только покрасить все элементы конструкции. Для этого разбираем трубогиб, а после покраски собираем заново.
Видео
Настольный профилегиб из листового металла
Согнуть профильную трубу под углом без специального приспособления — задача не из легких. Поэтому для этого лучше использовать настольный профилегиб, который отлично подойдет для домашней мастерской или гаража.
Благодаря своим небольшим размерам, данное приспособление не займет много места на рабочем столе. При этом со своей задачей самодельный профилегиб справляется хорошо.
Первым делом необходимо вырезать из пластины толщиной 10 мм три круга, в которых надо потом еще просверлить отверстия.
Также потребуются две пластины толщиной 4 мм. Из них мастер тоже вырезает 2 диска. Из этих деталей собирается центральный прокаточный ролик профилегиба.
Основные этапы работ
На следующем этапе надо будет изготовить рукоятку (рычаг).
Для этого потребуются отрезки толстой стальной пластины, кусок круглого прутка, подшипники, длинный болт с гайкой.
Все детали собираются «до кучи», и получается рычаг.
Из отрезков профильной трубы и кусков пластины сваривается «рама» с направляющей для профиля. Потом мастер приступает к сборке всей конструкции: крепит к корпусу рукоятку с прокаточным роликом.
Видео
Подробно о том, как изготовить своими руками настольный профилегиб для мастерской или гаража, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Напишите в комментариях, понравилась ли вам данная самоделка?
Как сделать большой радиус на профтрубе с помощью трубогиба
Обычно для сгибания профильной трубы используются роликовые трубогибы. Однако не у каждого имеется возможность изготовить их в условиях мастерской. Тем более что такие станки больше нужны для сгибания колец.
А чтобы сделать дугу большого радиуса, можно воспользоваться трубогибом попроще. В сегодняшней статье расскажем, как изготовить его своими руками.
Необходимые материалы:
- профильная труба;
- металлическая пластина;
- стальной кругляк.
Идею изготовления самодельного трубогиба для профтрубы мы подсмотрели у автора YouTube канала pavan fabrication.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить шаблон с нужным радиусом. И для этого нам потребуется профильная труба.
Отрезаем заготовку требуемой длины, после чего делим ее на равное количество сегментов, и делаем прорези болгаркой. Потом сгибаем заготовку и фиксируем сваркой.
В качестве основания используется металлическая пластина размером 21х11,5 см. Привариваем к ней край шаблона, как показано ниже. Также надо будет приварить упор для заготовок. Его можно сделать из стального кругляка.
Обратите внимание: расстояние между упором и наружной частью шаблона должно соответствовать ширине сгибаемой заготовки.
Изготовленную конструкцию устанавливаем на сварочный стол, а снизу привариваем профильную трубу, которая будет ее фиксировать.
Как согнуть заготовку из профтрубы
Берем отрезок профильной трубы подходящей длины и заводим его край между упором и гибочным шаблоном.
После этого сгибаем заготовку, прижимая ее к наружной стороне шаблона. Сначала можно руками, а потом потребуется рычаг (можно использовать кусок круглой трубы).
Видео
Подробно о том, как изготовить своими руками трубогиб для гибки профтрубы, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Электротрубогиб для сгибания профильных труб и уголков
Существует множество разных конструкций станков для сгибания труб, но их цена отпугнёт любого.
В данном обзоре мы рассмотрим, как изготовить трубогиб своими руками из металлолома.
Для изготовления нам понадобятся следующие основные материалы:
- профильная труба большого формата (либо широкий швеллер);
- различные шестерни и подшипники;
- мотоциклетная цепь;
- двигатель с передаточным редуктором.
Еще потребуются металлические полосы различной толщины, стальные валы, старый автомобильный домкрат, материалы для покраски металлоконструкции, а также отрезной, сверлильный, сварочный, токарный, разметочный и другие различные инструменты.
Первым делом подготовим станину для нашего станка.
Для этого торцуем швеллер с обеих сторон. Из двух профильных труб изготовим опорные ножки. Привариваем к швеллеру к верхней полке оба отрезка и зачищаем сварные швы.
Основные этапы работ
На следующем этапе приступаем к изготовлению роликов вращения. На токарном станке придадим форму роликам, согласно чертежу, и примерим на них толстые шестерни.
Обработаем шестерню на токарном станке, оставляя одну сторону граней шестерни для зацепа мотоциклетной цепи. Примеряем все валики к роликам и выбираем паз фрезой по металлу на краях каждого ролика.
Из обрезка трубы изготовим крепления для подшипников. Для этого отрезаем необходимую ширину от трубы и разрезаем пополам. Привариваем с каждого края по гайке.
Закрепляем крепления на швеллере (станине) и примеряем все ролики с валиками. Подбираем нужный размер цепи. Собираем нашу конструкцию и приступаем к изготовлению подъёмного механизма.
Подъёмный механизм делается из листового железа толстого формата и металлических брусков. Устанавливаем на петли и привариваем крепление для прижимного ролика. Сам механизм подъёма изготовим из червячного механизма домкрата.
Станину для установки двигателя изготовим из квадратных металлических брусков. Привариваем к станине и проверяем соосность с ведущим роликом.
Окрашиваем все необходимые части нашего станка и проверяем работоспособность.
Видео
Подробное изготовление и сборка всего станка можно посмотреть на видео ниже. Данный обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Meanwhile in the Garage.
Самодельный трубогиб для сгибания полдюймовой трубы
Ровно согнуть стальную круглую трубу с помощью одних только рук — не получится. Но можно использовать для этого силу ног.
Думаете, шутка? Ничего подобного!
В данной статье мы хотим поделиться с вами необычной конструкцией самодельного трубогиба, который изготовил автор YouTube канала INNOVATION TIME.
Это приспособление имеет небольшую ножную «педальку»-упор, благодаря которой и происходит сгибание трубы.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать приспособление для разметки металлических заготовок.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить гибочный шаблон конкретно под полдюймовую трубу.
Для этого мастер отрезал кусок листового металла толщиной 8 мм, нагрел заготовку газовой горелкой, и согнул ее в слесарных тисках.
В результате у нас должна получиться U-образная форма, как на фото ниже.
Пока еще это всего лишь заготовка. Чтобы сделать из нее гибочный шаблон, необходимо согнуть ее на гидравлическом прессе.
После этого из металлической пластины изготавливается еще одна деталь. Привариваем ее к гибочному шаблону.
Отрезаем кусок круглой стальной трубы (длина — около метра с небольшим), после чего привариваем к самоделке.
На последнем этапе останется только изготовить педальку, и приварить ее к гибочному шаблону, как показано на фото.
Видео
Пошаговый процесс изготовления самодельного трубогиба для сгибания полдюймовой трубы вы можете посмотреть в авторском видеоролике.
Трубогиб для профильной трубы 10х10 мм
Профильные трубы квадратного сечения применяются в хозяйстве не реже, чем стальные круглые.
В процессе изготовления разных самодельных приспособлений или конструкций из металла их часто приходится резать, сваривать и гнуть. Без специальной оснастки здесь не обойтись никак.
Чтобы в домашних условиях быстро согнуть профильную трубу под определенным углом, можно использовать трубогиб — простое самодельное приспособление для ручной гибки профиля.
В данном обзоре рассмотрим вариант изготовления трубогиба для профильной трубы 10х10 мм.
Основные этапы работ
В первую очередь необходимо изготовить станину для ручного трубогиба из листового металла толщиной 6 мм. На нее будет крепиться стальной валик (в данном случае валик изготовлен на токарном станке, но можно сделать и вручную, без применения токарки).
Рукоятка для трубогиба изготавливается из двух отрезков стальной полосы шириной 20 миллиметров.
Также из круглого прутка потребуется отрезать два небольших «пальца», которые будут крепить подшипник с валиком.
В станине сверлится отверстие, в которое вставляется «палец», а потом обваривается с помощью электродуговой сварки. Сверху надевается один кусок полосы, затем валик и второй отрезок полосы.
Соединяются они друг с другом при помощи подшипника и еще одного «пальца».
На последнем этапе к собранной конструкции приваривается ручка, изготовленная из профильной трубы.
Видео
Процесс изготовления и сборки самодельного трубогиба для профиля 10х10 мм смотрите в видеоролике на сайте.
Самодельный станок для гибки круглых стальных труб
В данном обзоре мастер показывает процесс изготовления классного самодельного станка, при помощи которого можно гнуть круглые трубы. Приспособа несложная, и сделать ее может каждый.
Основным элементом трубогиба является большая и маленькая шестеренка, которые соединяются между собой цепью.
Первым делом необходимо сделать основание станка. Для этого автор вырезает из листа металла толщиной минимум 10 мм пластину нужного размера.
После этого нужно будет приложить к основанию две шестеренки, натянув на них цепь, и разметить места для сверления отверстий под два вала.
Далее сверлим в основании отверстия на сверлильном станке. Валы для шестерней можно подобрать или изготовить самостоятельно на токарном станке.
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет отрезать кусок круглой трубы диаметром 108 мм. К этой заготовке автор приваривает квадратные прутки 10х10 мм, предварительно согнув их дугой.
Затем получившийся кондуктор надо будет приварить к большой шестеренке. Сварные швы зачищаем болгаркой.
После этого мастер крепит кондуктор с большой шестеренкой и маленькую приводную шестеренку к основанию.
На вал маленькой шестерни автор надевает кусок круглой трубы, вырезав в верхней ее части седловину. К ней крепится ручка (тоже из металлической круглой трубы). И затем останется только сделать упоры и приварить усиления.
Видео
Подробнее о том, как изготовить классный станок для гибки круглых стальных труб, вы можете посмотреть на видео.
Как сделать дугу из профтрубы без трубогиба
В данном обзоре автор показывает, как изготовить своими руками несложное приспособление, при помощи которого можно будет сгибать дугой профильные трубы сечением до 20 мм.
Само приспособление крепится к столу или верстаку.
Если необходимо взять его с собой куда-нибудь (например, на дачу или в гараж), то рабочий стол тащить с собой не надо — достаточно взять кусок толстого ДСП или фанеры.
В первую очередь необходимо отрезать кусок стальной пластины толщиной 6-8 мм.
По углам сверлим отверстия для крепления к столу. Затем по центру пластины привариваем стальной цилиндр с отверстием.
Основные этапы работ
Далее надо будет выточить на токарном станке небольшой шток под диаметр отверстия в цилиндре. На конце штока надо нарезать резьбу. Затем из кусков металла автор делает кондуктор.
На следующем этапе из куска полосы и круглой трубы надо сделать рукоятку. К ней крепится ролик ГРМ. Прикручиваем ручку к основанию.
Самоделка готова. При желании можно ее покрасить, затем прикручиваем к столу или другой поверхности на саморезы.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать полукольцо или дугу из профтрубы без трубогиба, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Простой способ сгибания стальных круглых труб с помощью мотоциклетного диска
Поделимся с вами простыми методами сгибания заготовок из металлических круглых труб. На этот раз — с помощью мотоциклетного диска. Возможно, вам пригодятся эти советы для работы.
Суть очень простая: из доступных материалов необходимо изготовить гибочный кондуктор, при помощи которого мы и будем сгибать трубы.
В данном случае нам потребуются следующие материалы:
- мотоциклетный колесный диск;
- металлическая полоса;
- стальной круглый прут;
- строительный одношкивный блочок.
Своим личным опытом изготовления гибочного кондуктора для гибки круглых стальных труб поделился с нами автор YouTube канала Fab2Ku.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет разрезать колесный диск от мотоцикла на две части (пополам), а затем одну из половинок еще разрезаем на две части, чтобы получились одинаковые заготовки. Свариваем их.
Далее нам потребуется кусок металлической полосы, по центру которой привариваем втулку из круглой стальной трубы.
Получившуюся деталь нужно приварить к гибочному шаблону из мотоциклетного диска.
Дополнительно необходимо изготовить прижим для фиксации края заготовки. Отрезаем кусок толстого металла и высверливаем в нем отверстие. Привариваем гайку и вкручиваем болт. Привариваем прижим к гибочному шаблону.
Сборка самодельной конструкции
В качестве станины будет использоваться стойка из стальной трубы, установленная вертикально — под углом 90 градусов к полу. К ней привариваем крепление для гибочного шаблона и устанавливаем затем сам шаблон.
Далее подготавливаем блочок. Привариваем его к стойке, как показано на фото ниже.
Расстояние между шаблоном и шкивом блочка должно быть достаточным для прохождения круглой трубы требуемого вам диаметра.
В завершении останется только приварить к гибочному шаблону ручку-рычаг из трубы.
Видео
Если вас заинтересовал этот простой способ сгибания стальных круглых труб, рекомендуем посмотреть авторский видеоролик ниже.
Самодельный гибочный станок для сгибания круглых стальных труб
В данном обзоре рассмотрим один из вариантов самодельного станка для сгибания круглых водопроводных труб. Этой идеей поделился автор YouTube канала TheDacchio.
Первым делом необходимо будет изготовить ролик для сгибания круглой трубы.
За основу можно использовать колесо от детского велосипеда или садовой тачки (потребуется только сам металлический обод).
По контуру обода крепится полиэтиленовая пленка. Внутреннюю часть колеса необходимо заполнить цементным раствором.
Основные этапы работ
Из отрезков стальной круглой трубы изготавливается станина конструкции. К ее верхней части надо приварить раму, изготовленную из профильной трубы, к которой будет крепиться ролик.
Внутрь рамы устанавливаем кусок двутавра с вырезанным в нем отверстием, и привариваем его.
К двутавру крепится небольшой блок с подшипниками, в которые вставляется вал. На конце вала крепится звездочка от мотоцикла.
Отрезаем еще один кусок двутавра, сверлим в нем отверстие, и крепим блок с подшипниками. Устанавливаем вал с маленькой звездочкой. Соединяем обе звездочки при помощи цепи.
К раме привариваем крепление для установки опорного ролика. Потом красим все детали, и приступаем к сборке конструкции.
Сначала устанавливаем опорный ролик и обод колеса (ролик для гибки круглой трубы).
К приводному валу с маленькой звездочкой крепится крестовина для рычага. В качестве рычага можно использовать кусок круглой трубы.
Самоделка готова, можно испытать ее в работе.
Видео
Подробно о том, как изготовить такой гибочный станок, показано в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Гибочный станок-трубогиб для работы с профильной трубой
В этом обзоре автор поделится идеей, как изготовить своими руками самодельный гибочный станок. Предназначен он для работы с профильной трубой.
Первым делом необходимо составить чертеж конструкции и основных элементов, из которых она будет состоять. Потом можно приступать к изготовлению деталей.
Сначала из толстого листа металла автор вырезает основание для самодельного гибочного станка. По разметке сверлим отверстия.
В центральное отверстие мастер вставляет кусок кругляка с резьбой (шпильку).
В заготовке предварительно надо просверлить отверстие и нарезать резьбу. Кругляк обвариваем, чтобы он был жестко прикреплен к основанию.
К куску круглой трубы подходящего диаметра привариваем шайбу.
Затем отрезаем заготовку нужной ширины, и надеваем ее на кругляк (с нижней стороны основания). Обвариваем и зачищаем сварной шов.
Советуем вам также прочитать: как сделать удобные слесарные тиски из металлолома.
Основные этапы работ
Отрезаем кусок швеллера, и сверлим в нем отверстие. К этому отверстию прикладываем гайку, и обвариваем ее. Сам швеллер привариваем к основанию.
Далее автор отрезает кусок уголка, и сверлит в нем крепежные отверстия.
Прикручиваем уголок к основанию напротив швеллера (это будет упор для заготовок из профильной трубы).
Изготавливаем винт с воротком, и вкручиваем его в гайку, которая приварена к швеллеру. Смотрите фото ниже, если что-то непонятно.
Изготовление остальных элементов конструкции
На следующем этапе автор вырезает металлическую пластину, и приваривает к ней кусок трубы диаметром 110 мм.
Получившуюся ножку привариваем к нижней части основания. Потом устанавливаем основание на стойку.
В центральной части основания мастер укладывает четыре полукруглых «блина» из толстого металла, а сверху — стальную пластину такой же формы, но больше по размеру. Скрепляем все болтами.
На вал (шпильку) в центре основания надевается втулка из толстостенной трубы.
После этого автор изготавливает четыре пластины, и сверлит в них отверстия.
Крепим эти пластины к основанию гибочного станка, как это показано на фото ниже.
Далее изготавливаем ручку и упорную рейку с «зубьями». Все детали соединяем вместе.
Финальная часть работ
На последнем этапе останется только изготовить прижимной ролик. Для этого автор использует куски металла, придав им нужную форму. Свариваем детали вместе.
Между пластинами устанавливаются четыре диска (это и есть прижимной ролик).
Собираем все элементы конструкции воедино. Проверяем работоспособность. Потом разбираем, красим, и снова собираем.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать мощный гибочный станок для работы с профильной трубой, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Rock & Fix.
Компактный гибочный станок из металлолома и домкрата
Используя гибочный станок, можно делать дуги, полудуги и кольца из профтрубы, круглой трубы, полос металла. Также на этом станке можно сгибать заготовки под углом.
Конструкция отличается компактными размерами — без проблем поместится на столе. Для изготовления гибочного станка автор использует различный металлолом, а также гидравлический домкрат.
Если вам нужен компактный сверлильный станок, его можно изготовить своими руками из подручных материалов. Например, можно использовать понижающий редуктор и двигатель от сломанной электродрели.
Первым делом необходимо будет нарезать по размеру заготовки из профтрубы, уголков и листового металла. Также потребуются еще опорные ролики подходящего диаметра.
Основные этапы работ
Из трех кусков профтрубы автор сваривает П-образную деталь.
Привариваем ее к основанию (металлической пластине). Рядом привариваем еще два отрезка профиля — направляющие для подвижной площадки.
Между направляющими необходимо будет приварить платформу для домкрата, который будет поднимать площадку с опорными роликами.
К п-образной стойке автор приваривает кусок уголка. Потом нужно будет прикрепить корпусные подшипники. В них вставляем прижимной вал. К валу привариваем ручку.
Для более эффективной работы гибочного станка дополнительно потребуется установить возвратные пружины. П-образную стойку усиливаем двумя укосинами.
Видео
Подробно о том, как сделать компактный гибочный станочек из металлолома и автомобильного домкрата, смотрите в авторском видеоролике. Обзор подготовлен на основе видео с YouTube канала Creative Channel.
Гибочный станок для прокатки металла на базе цепной передачи
Если нужно сделать круг или дугу из профтрубы, то вам пригодится гибочный станок для прокатки металла.
Покупать его не обязательно — можно сделать своими руками.
Для удобства автор решил использовать гидравлический домкрат и цепную передачу из звездочек от велосипеда и цепи.
Первым делом автор отрезал кусок прямоугольного профиля и разрезал его вдоль на две одинаковые части. Нужно соединить их друг с другом с помощью петли.
Возможно, вам интересно будет узнать, как изготовить простой проволочный хомутатель из длинногубцев.
После этого с помощью ступенчатого сверла автор сверлит отверстия по краям каждой площадки.
Основные этапы работ
На следующем этапе из листового металла автор сгибает П-образную станину и отрезает кусок двутавра. Привариваем двутавр сначала к одной из площадок, а потом — к станине.
По бокам станины привариваем полосы металла. Потом автор делает площадку для домкрата. Крепится она к станине с помощью шарнира.
На рабочие площадки устанавливаем корпусные подшипники с двумя опорными валами. Затем автор закрепляет верхний прижимной вал. В завершении останется только установить цепной привод.
Видео
Подробно о том, как сделать гибочный станок для прокатки металла, смотрите на видео ниже. Данный обзор подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала peChoO.
