в разделе

Как сделать разборный верстак-трансформер

Любая домашняя мастерская начинается со стола, а точнее с верстака. Причем желательно (из соображения безопасности), чтобы рабочее место было максимально надежным и жестким, а сама рама верстака должна быть изготовлена из негорючих материалов. Поэтому лучше всего сделать каркас из металла.

Верстак-трансформер: этапы выполнения работ

Основные элементы стола будут соединяться друг с другом без использования сварки, поскольку варить профильные трубы толщиной 1,5 мм — дело хлопотное, да и сварочный шов в конечном итоге может получиться неравномерным. И поскольку самодельный верстак-трансформер будет разборным, то в этом случае больше подойдут именно резьбовые соединения.

Размечаем заготовки из профильной трубы, пластин и уголков, согласно заранее составленным чертежам, сверлим отверстия для стыковки основных рабочих узлов конструкции, после чего приступаем к сборке двух половинок верстака. Когда оба каркаса собраны, прикручиваем снизу колеса. На последнем этапе останется только покрасить раму и прикрутить столешницу из листа фанеры.

Подводим итоги

Главная «фишка» этого самодельного верстака заключается в том, что вся конструкция является разборной, что очень удобно в условиях стесненного и ограниченного пространства внутри мастерской. Стандартный лист фанеры имеет размеры 1520х1520 мм, и если разрезать его вдоль, то получится две столешницы.

Таким образом, можно собрать универсальный верстак-трансформер, состоящий из двух столов, которые можно устанавливать разными способами, и получить в итоге либо длинный трехметровый верстак, либо большой стол, но квадратной формы. Такая конструкция очень удобна и практична в использовании.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Простой съемник подшипников из велосипедной цепи

Полезная доработка автомобильного домкрата