в разделе

Как сделать шкивы из алюминия без токарного станка

Не у каждого мастера имеется в домашней мастерской токарный станок, и не у всех есть возможность воспользоваться услугами токаря.

Конечно, можно изготовить самодельный токарный станок на базе ручной дрели или электродвигателя. Но они рассчитаны в основном на обработку деревянных заготовок.

Поэтому, если нужно сделать шкивы из алюминия, то можно воспользоваться альтернативным вариантом, и обойтись без токарного станка.

Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как сделать дешевый шкив из фанеры своими руками.

Изготовление формы для заливки

И первым делом необходимо приготовить раствор. Смешиваем песок с глиной, и постепенно увлажняем, чтобы смесь получилась немного влажной и пригодной к формовке.

Из кирпичей сооружаем опалубку. Засыпаем внутрь приготовленный раствор. Вставляем шаблон с металлическим прутком.

Шаблон потом вынимаем, а пруток оставляем. И таким образом получилась у нас форма для заливки алюминия.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор на скорую руку собирает печь из кирпичей. Щели замазываем глиной. Сам тигель для плавки алюминия можно изготовить из корпуса стартера от автомобиля.

После этого можно приступать непосредственно к плавке самого алюминия. Чтобы этот процесс ускорить, необходимо заранее мелко нарубить деревянные щепки — они очень быстро горят и дают хороший жар.

Шлак, который собирается на поверхности расплавленного алюминия, надо периодически убирать. И после этого разливаем жидкий алюминий в формы.

Когда алюминий застынет, необходимо будет достать металлические пруты. Для этого желательно их предварительно нагреть, а потом только выбивать молотком, зажав деталь в тисках.

Обработка отлитых шкивов

Обточить алюминиевые шкивы можно, надев их на вал электродвигателя (от стиральной машины вполне для этого подойдет). Из уголка и металлической пластины делаем регулируемый опорный столик.

Сначала выравниваем алюминиевый шкив с помощью болгарки. Потом автор обрабатывает деталь самодельными резцами, изготовленными из напильников. Для обработки алюминия такие резцы вполне сгодятся.

После этого делаем внутри шкива канавку под ремень. Для этого мастер тоже использует самодельный резец из напильника по металлу.

Точность изготовления в принципе достаточная для использования шкивов на низкооборотистых двигателях. Если при установке шкива на вал двигателя будет биение, то его всегда можно подправить прямо на месте при помощи резца.

Подробно о том, как сделать шкивы из алюминия без токарного станка, можно посмотреть на видео ниже. Обзор подготовлен на основе авторского видеоролика с YouTube канала libral1973.

Оцените запись
[Голосов: 133 Средняя оценка: 4.5]

3 Comments

Добавить комментарий
  1. Вся беда в том, что бы найти подходящий сплав. Обычный алюминий налипает на резец и на диск болгарки. Фиг так выточишь! Как на видео. А все остальное вполне реально.

  2. Алюминий расплавить на газовой плите практически невозможно, а печь-костер на балконе малореально. Есть цинково-алюминиевые сплавы. В промышлености применяются для литья сложных форм, так как они хорошо проникают в закоулки формы. Температура плавления 400 с лишним. На газовой плите плавятся без проблем, по прочности мало уступают алюминиевым сплавам. Источник сырья — литые детали сложных форм: корпус спидометра, карбюратор. Отличить от алюминиевых сплавов можно по удельному весу: ~ 2,7 у алюминия, ~ 4,5 у ЦАМК. При равном объеме заметно тяжелее. «На глазок» без тренировки определить сложно, тогда открывайте школьный учебник физики и читайте про опыт Архимеда.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Угловая полка из досок, сделанная своими руками

Как сделать декоративные лепестки из гипса своими руками