В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.
Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.
Складной мобильный рабочий верстак своими руками
Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.
Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать быстрозажимную струбцину на верстак.
Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.
Основные этапы работ
Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.
К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.
На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.
Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.
Как сделать складной деревянный верстак на колесах
Складные конструкции — идеальный вариант для небольших помещений.
Это касается и рабочих верстаков для мастерской. Ну посудите сами: поработал, потом сложил стол и убрал в угол, чтобы не мешался под ногами.
А если все углы в мастерской заняты? Тогда можно его повесить на стену!
В сегодняшней статье мы рассмотрим довольно интересный вариант складного верстака, который в сложенном состоянии можно хранить на стене.
Причем нужно отметить, что верстак можно использовать как возле стены, на которой он хранится, так и в любом другом месте мастерской, потому что наличие колесиков делает рабочий стол мобильным.
Такое необычное, но однозначно грамотное решение предложил автор YouTube канала VisualSpicer — рекомендуем взять идею на заметку!
Основные этапы работ
Сначала необходимо будет сделать верхнюю часть верстака.
Для этого отпиливаем по размеру четыре доски и вырезаем из листа фанеры столешницу.
Первым делом скрепляем между собой доски, потом к получившейся раме крепится столешница.
Обратите внимание: столешницу крепим к раме на столярный клей ПВА и саморезы по дереву (используется соединение «косой шуруп»).
На следующем этапе приступаем к изготовлению ножек для верстака. Отпиливаем 8 заготовок из доски и склеиваем их попарно, чтобы получилось четыре ножки.
В раме с четырех сторон высверливаем отверстия и крепим опорные ножки с помощью болтов с гайками.
Обратите внимание: верхнюю часть ножек необходимо будет закруглить, чтобы острые углы им не мешали складываться
Дополнительно каждую пару ножек соединяем между собой с помощью планок из фанеры, чтобы увеличить жесткость конструкции.
К нижней части ножек также прикручиваем планки и еще доски, только крепим их не напрямую, а при помощи петель.
После этого к двум доскам, которые прикреплены с помощью петель, необходимо будет прикрутить колесики.
Смысл такого крепления заключается в том, что колесики можно убрать, и стол будет опираться на ножки. А когда нужно его переместить из одного места в другое — тогда можно уже задействовать колесики.
В завершении останется лишь прикрепить к стене две доски параллельно друг другу, между которыми будет крепиться наш верстак и прикрутить к ним шпингалеты для фиксации стола.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать складной верстак на колесах, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.
«Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами
Когда вы работаете в мастерской, то там у вас уже наверняка имеется стационарный рабочий стол.
Но если нужно выполнить работы за пределами мастерской, то вам пригодится складной столик, который складывается в «чемодан».
В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать такой столик своими руками. Для сборки потребуются доски и фанера.
Из дополнительных материалов нужно будет подготовить:
- круглую трубу;
- резьбовую шпильку;
- шайбы с гайками;
- накладные защелки.
Своим личным опытом изготовления и сборки складного рабочего стола поделился с нами автор YouTube канала LeeMaker.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить ножки стола. В данном случае они будут спаренными. Всего нам потребуется две пары ножек.
Сначала изготавливаем первую пару ног: отпиливаем по размеру доски и высверливаем в них отверстия.
В нижней части соединяем с помощью резьбовой шпильки, а в верхней — крепится дощечка из фанеры.
В верхней части также надо дополнительно просверлить отверстия для установки стальной круглой трубы — для крепления к столешнице.
По такому же принципу изготавливается вторая пара ножек. Только она должна быть меньше по ширине, чем первая (смотрите фото ниже).
Столешницу вырезаем из листа фанеры. По бокам прикручиваем к ней доски, в которых высверливаем по два отверстия по краям для установки трубы.
Укладываем между досками опорные ножки.
По торцам столешницы прикручиваем дощечки из фанеры, которые также будут выступать в роли ограничителей.
В столешнице высверливаем отверстия для установки струбцин. Если планируете пользоваться дисковой пилой, то дополнительно можно прорезать паз в центральной части.
По торцам прикручиваем накладные защелки, которые будут фиксировать ножки, когда они находятся в разложенном состоянии.
В целом, конструкция получилась довольно практичная.
Рабочий стол быстро складывается в «чемодан», который удобно таскать с собой и хранить в мастерской.
Видео по теме
Пошаговый процесс изготовления складного столика рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Как сделать переносной рабочий верстак из профтрубы и листового металла
Расскажем, как самостоятельно изготовить складной переносной верстак для работы на улице. Конструкция состоит из двух независимых столиков, которые при необходимости можно объединить в один длинный верстак.
Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала choigo(최go)tv. Рекомендуем взять себе на заметку!
Переносной рабочий верстак автор использует для распиловки длинных профильных труб и прочего металлолома, а также для сборки габаритных деревянных рам.
Необходимые материалы:
- профильная труба;
- листовой металл;
- мебельная фурнитура — петли и шпингалеты;
- ламинированная фанера.
Преимущества складного рабочего стола очевидны: удобная складная конструкция, сборка и разборка занимает минимум времени, в сложенном состоянии не требуется много места для хранения.
Еще плюс самоделки в том, что вы можете использовать как только одну часть верстака, так и две одновременно.
Основные этапы работ
Отрезаем четыре заготовки из прямоугольной профильной трубы и свариваем их вместе, как показано на фото ниже.
По такому же принципу необходимо сварить и другие рамки из профильной трубы — в общей сложности должно получиться 8 штук.
Соединяем рамки из профтрубы попарно с помощью петель. Всего должно получиться 4 складных опоры.
На следующем этапе подготавливаем заготовки из профильной трубы, и свариваем прямоугольных рамки, к которым привариваем куски листового металла. Всего потребуется восемь таких деталей. И сразу можно их покрасить.
Получившиеся полки крепим с помощью петель к нижней части опор. Между собой они будут соединяться с помощью шпингалетов.
После этого необходимо будет сварить из профтрубы еще две прямоугольных рамки — основания (или каркас) для столешницы.
Каждый металлокаркас опирается на две опоры. Вставляется в специальные пазы и дополнительно автор зафиксировал эти рамки при помощи металлических защелок.
В завершении останется только вырезать две столешницы из ламинированной фанеры, и прикрутить их к каркасам.
Также нужно изготовить опорный столик для торцовочной пилы или другого электроинструмента.
Видео
Самодельный передвижной верстак из профильной трубы
Рабочее место (будь то в домашней мастерской или гараже) должно быть максимально удобным и практичным, ведь от этого напрямую зависит производительность труда.
Как показывает практика, купить верстак, который удовлетворял бы по всем параметрам и при этом подходил по размерам — весьма сложно и затратно.
Поэтому в данном обзоре мы предлагаем вашему вниманию идею, как своими руками изготовить самодельный передвижной верстак из профильной трубы. «Сборка» бюджетная, и поэтому сделать такой рабочий стол под силу каждому.
Основные этапы работ
Первым делом из профильной трубы размером 40*20 мм необходимо нарезать 22 заготовки длиной по 500 мм.
Из профиля мастер сделает потом столешницу верстака.
Вместо профиля можно использовать лист металла нужных размеров толщиной 5-6 мм.
Далее от профильной трубы 40*40 мм нужно отрезать два одинаковых куска длиной по 886 мм. Все заготовки нужно сварить вместе — это и будет столешница верстака.
На следующем этапе нужно приварить к столешнице ножки.
Для этого мастер использует профильную трубу 40*40 мм. С помощью болгарки нужно отрезать четыре заготовки длиной по 800 мм.
Делаем дополнительные элементы
Далее из кусков профиля 40*20 мм необходимо будет сварить рамку прямоугольной формы, и приварить ее к ножкам верстака (в нижней части).
Потом мастер сваривает четыре одинаковых рамки, и сваривает их попарно. К нижней рамке приваривает лист металла. В итоге получились две полки, которые крепятся к ножкам верстака при помощи петель.
После этого останется только приварить к торцам ножек заглушки из пластины, к которым привариваются поворотные мебельные колесики. На нижнюю полку автор укладывает металлическую сетку, после чего приваривает ее.
Последний штрих — шлифовка и покраска.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками передвижной верстак из профильной трубы, смотрите в видеоролике на сайте.
Как сделать передвижной верстак из металлического уголка
Мобильный рабочий стол в мастерской — это очень удобно. Сделать такой стол не составит особого труда.
Автор идеи будет собирать передвижной верстак на основе уже готового каркаса стола.
Но вы можете начать этот проект с нуля.
Первым делом отрезаем уголки нужной длины (можно использовать профильные трубы). Свариваем прямоугольную рамку требуемого размера. Затем привариваем четыре ножки.
Советуем также прочитать: как изготовить самодельный пробойник для листового металла.
Далее отрезаем куски стальной круглой трубы (полудюймовой). Зачищаем трубы болгаркой от ржавчины.
Привариваем четыре отрезка трубы в нижней части каркаса. Это необходимо для большей жесткости конструкции.
Основные этапы работ
На следующем этапе нам потребуются два колеса от подкатного автомобильного домкрата. Привариваем их к ножкам.
В идеале, конечно, приварить четыре колеса, но в данном случае используется то, что есть под рукой.
Поэтому вместо еще двух колес автор сделал пару регулируемых ножек.
Середину стола усиливаем двумя стальными пластинами.
Сваренный металлический каркас верстака нужно будет покрасить — кистью или при помощи пульверизатора.
Изготовление столешницы
В качестве столешницы автор использует лист фанеры толщиной 15 мм. Размечаем и отрезаем кусок нужного размера.
Верхний слой столешницы было решено сделать из обрезков листового металла толщиной 5 мм.
Во избежание деформации металла сплошной сварной шов лучше не делать. Достаточно будет прихваток.
Прихватки делаем с обратной стороны листа. Потом зачищаем сварные швы, чтобы сравнять плоскость.
Временно крепим столешницу к каркасу с помощью струбцин.
Сверлим отверстия по всему периметру диаметром 7 мм и сверлом большего диаметра делаем потай под винт М6.
Снизу фиксируем столешницу через шайбы гайками.
Из листа ДСП автор вырезает нижнюю полку. Крепим ее к каркасу при помощи винтов М6.
Электромонтажные работы
Дополнительно автор решил установить блок с выключателем и розетками для подключения электроинструмента.
В нижней части стола крепится катушка со шнуром питания (ее можно снять со старого пылесоса), к которой подключаются розетки с выключателем.
Над столом автор решил сделать освещение. Для этого устанавливаем кронштейн и выводим отдельный разъем для установки и подключения светильника.
На последнем этапе останется только изготовить органайзер для инструмента, чтобы все необходимое было под рукой.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками передвижной верстак для домашней мастерской, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор «Шуруп» (источник видео — YouTube).
Как сделать рабочий верстак из металлической бочки
Повторное использование материалов — отличный способ сэкономить.
В этой статье мы расскажем, как своими руками сделать рабочий верстак из металлической бочки объемом 200 литров.
Первым делом из бочки необходимо будет слить остатки масла.
После этого бочку необходимо разметить, чтобы разрезать ее вдоль пополам. Без разметки ровно отрезать не получится, поэтому лучше сразу сделать все по уму, чтобы потом не переделывать.
Обратите внимание: прежде чем приступать к резке бочки болгаркой, нужно обязательно заполнить водой.
В частности, это правило касается тех бочек, в которых хранились легковоспламеняющиеся вещества.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как сделать настольный слесарный зажим-тиски — отличный вариант для самодельного верстака из бочки.
Пошаговый процесс изготовления рабочего верстака
Вооружаемся болгаркой с отрезным кругом по металлу, надеваем защитные очки, и разрезаем металлическую бочку на две части.
После этого с помощью ветоши и уайт-спирита хорошо отмываем внутренние стенки бочки от остатков масла.
Ребра жесткости бочки будут мешать при стыковке с металлической рамкой из профильной трубы. Поэтому в местах примыкания бочки к профтрубе их нужно вырезать.
На следующем этапе отрезаем заготовки из профильной трубы, и привариваем их к подготовленной половинке бочки.
В данном случае автор использует профиль 15х15 мм (по торцам) и профиль 20х20 мм.
Аналогичные операции выполняем со второй половинкой бочки. В тех местах, где будет находиться полка для инструмента, дополнительно ввариваются усиления из квадратной профильной трубы 20х20 мм.
Устанавливаем две половинки бочки вертикально, и свариваем их между собой с помощью отрезков профильной трубы.
Затем из профиля 40х20 сваривается прямоугольная рамка.
Внутри рамки привариваются перемычки из профтрубы 20х20 мм с таким расчетом, чтобы сверху можно было прикрепить доски или фанеры толщиной 20 мм.
После этого автор сваривает основной каркас: с задней стороны верстака он заподлицо с половинками бочки, а спереди — немного утоплен, чтобы было пространство для работы.
Обратите внимание: если планируете использовать слесарные тиски, то в верхней рамке необходимо предусмотреть усиление — в том месте, где они будут устанавливаться.
На последнем этапе останется только прикрутить к верхней рамке рабочую поверхность из досок или фанеры.
Дополнительно можно прикрепить сверху лист металла толщиной 2-3 мм. Но в этом случае толщина фанеры или досок должна быть 18 мм.
Видео
Подробно о том, как самостоятельно сделать рабочий верстак из металлической бочки, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Kobozeff Life.
Универсальный мини верстак из деревянного бруса
Если нет возможности использовать в мастерской стационарный рабочий стол, можно воспользоваться универсальным мини верстаком.
Конструкция очень простая и практичная: изготовлена из деревянного бруса размером 100х100 мм и 120х120 мм и состоит из двух независимых частей — опорных козлов.
Благодаря наличию технологических (крепежных) отверстий, алюминиевых направляющих и большому количеству прижимов, самодельный мини верстак можно использовать для выполнения самых разных задач.
Своим личным опытом изготовления рабочего мини верстака для домашней мастерской поделился автор YouTube канала Mr.Vereshchak.
Основные этапы работ
Отпиливаем по размеру деревянные брусы. В заготовках нужно будет выбрать пазы и вырезать шипы для соединения на «шип-паз».
Приступаем к сборке козликов
В подготовленные пазы в основаниях вставляем стойки. После этого обе части соединяем при помощи деревянного бруса (проножки). Сверху крепится опорный брус. По такому же принципу изготавливаем второй козлик.
В стойках и опорной балке высверливаем крепежные отверстия: для установки струбцин, прижимов и прочих элементов.
Также необходимо будет сделать пазы для установки алюминиевых направляющих.
В местах соединения на «шип-паз» высверливаем отверстия и вклеиваем деревянные шканты. Можно использовать как столярный клей ПВА, так и полиуретановый клей.
Шлифовка и обработка маслом
На следующем этапе необходимо будет обработать козлики шлифовальной машинкой. Покрываем их минеральным маслом по дереву.
Далее устанавливаем алюминиевые направляющие профили. Изготавливаем прижимы и также крепим их к козликам. Мини верстак готов.
Видео
Подробнее о том, как собрать своими руками мини верстак для работы в небольшой мастерской и гараже, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Рабочий верстак с поворотным сиденьем
В данном обзоре автор покажет, как сделать поворотное сиденье, которое крепится к верстаку.
Удобно оно, в первую очередь, тем, что при ненадобности убирается под верстак. Это позволяет рационально использовать пространство в домашней мастерской.
Первым делом необходимо будет сварить две части рамы. Для этого автор использует полосы металла.
Между собой эти две части будут соединяться шарнирно — с помощью петель. Привариваем их к рамкам.
Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать поворотные ступени для лестницы из профильной трубы.
К одной из частей рамы (меньшей по размеру) нужно приварить две гайки. В них потом будет вкручиваться резьбовая шпилька.
Основные этапы работ
На следующем этапе отрезаем заготовки подходящего размера из листового металла, и привариваем их к металлическим рамкам.
Дальше размечаем места, которые нужно вырезать, и вырезаем их при помощи плазмореза (если есть) или дремелем.
После этого крепим одну часть рамы к ножке верстака, а к ней — вторую часть.
Из листового металла вырезаем опорную пластину для сиденья. К ней привариваем кусок круглой трубы, в которую вставляем шпильку и обвариваем.
Само сиденье делаем из куска фанеры. Крепим к заготовке поролон и обиваем тканью.
Видео
Подробно о том, как сделать такое поворотное сиденье, вы можете посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала MARFY MAKER.
Мобильный рабочий верстак со столешницей из листового металла
Грамотно организованное рабочее место — залог продуктивной работы. Ведь согласитесь, когда все находится под рукой, работать всегда удобно и приятно.
В данном обзоре автор покажет, как сделать универсальный рабочий верстак для домашней мастерской.
Первым делом из профильной трубы необходимо будет сварить раму верстака.
К нижней части рамы мастер прикручивает колесики — таким образом, верстак можно будет легко перемещать по мастерской.
Отрезаем четыре куска профильной трубы, и привариваем их сбоку каркаса (в верхней части). Это будут держатели для инструмента.
Сверху рамы привариваем прямоугольную рамку (каркас рабочей столешницы верстака). Изготавливаем ящик, и затем крепим его под столешницей.
Основные этапы работ
Отрезаем кусок листового металла. Делаем разметку и сверлим отверстия. Потом привариваем кусочки круглой трубы.
Лист металла привариваем к каркасу. В результате у нас получилась рабочая поверхность.
Оставшееся место (за столешницей) используется для отрезного станка. В нижней части рамы привариваем еще один лист металла — это будет полка для сварочного аппарата и электроинструмента.
Далее изготавливаем блок выключателей. Крепим его сбоку рамы (или в любом другом удобном месте).
На следующем этапе необходимо будет сделать площадку для слесарных тисов. Она крепится к раме на петли.
Сначала свариваем рамку из профильной трубы, и потом привариваем к ней петли и лист металла.
Когда тиски не нужны, чтобы не занимать место на столе, они убираются под столешницу.
Вот такой получился отличный рабочий верстак. Мы считаем, что он должен быть у каждого мастера.
Видео
Данный обзор подготовлен на основе авторского видеоролика с YouTube канала Men’s Craft. Как вам такой столик? Напишите свое мнение в комментариях под видео.
Универсальный верстак для слесарных и сварочных работ
В данном обзоре автор покажет подробный процесс изготовления универсального верстака для домашней мастерской. Подойдет для слесарных и сварочных работ.
Для изготовления рабочего верстака потребуются профильные трубы, а также широкие пластины и узкие полосы металла, из которых будет собираться столешница.
Первым делом автор отпиливает по размеру квадратные профильные трубы. Из них сваривается верхняя часть каркаса стола.
После этого автор сваривает основание каркаса. Соединяем верх и низ при помощи вертикальных стоек.
Возможно, вам также интересно будет прочитать: как собрать своими руками электролебедку для гаража.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор отрезает металлические пластины и полосы. Укладываем их сверху каркаса.
Металлические пластины привариваем к раме стола. Полосы же просто вставляются между пластинами.
При необходимости (например, чтобы закрепить струбцину), убирается одна или несколько полос.
К нижней части каждой полосы мастер приклеивает кусочки резины, чтобы они не елозили туда-сюда, когда стол используется в качестве слесарного верстака.
На последнем этапе останется только изготовить и установить упоры, которые также пригодятся при сварке.
Видео
Как сделать универсальный верстак в мастерскую, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Источник видео — YouTube канал Pask Makes.
Самодельный верстак с выдвижным ящиком
Для комфортной работы в домашней мастерской необходимы рабочие поверхности. Их никогда не хватает, особенно если работа кипит с утра до вечера без выходных.
Никто не запрещает и не мешает мастеру изготовить верстак самостоятельно из различных обрезков профильных труб и досок.
Для изготовления самодельного стола нам понадобятся: профильная труба сечением 30*30 мм, доски различной толщины, мебельные подпятники, а также пара направляющих рельс для мебельных ящиков.
Первым делом нужно изготовить раму верстака. Для этого размечаем и вырезаем необходимые профильные трубы нужного размера.
Складываем одну из стенок и свариваем строго под 90 градусов. Точно так же свариваем и вторую сторону. Соединяем их между собой поперечными отрезками трубы.
Основные этапы работ
На следующем этапе в нескольких местах приварим пластины для крепления столешницы. Нишу под ящик будем делать из коротких отрезков трубы. Свариваем их под 90 градусов и привариваем внутри нашего каркаса.
Стенки ящика изготовим из листовой стали. Закрепляем на боковых стенках рельсы для ящика.
Привариваем к нижней части ножек квадратные пластинки с отверстием и резьбой для подпятников. Устанавливаем их на место.
Теперь можно изготовить столешницу. Для этого склеиваем пару досок по всей длине. Для большей надёжности можно соединить их при помощи столярного соединения «ласточкин хвост».
Обрабатываем все поверхности и покрываем минеральным маслом. Теперь можно приварить несколько пластинок для крепления столешниц. Закрепляем их на шурупы к раме.
Ящик также изготавливаем из досок. Вырезаем и склеиваем все части воедино. Устанавливаем на своё место и прикручиваем направляющие рельсы.
К фасаду ящика прикручиваем металлическую ручку для открывания и закрывания. После этого прикручиваем фасад на место. Если необходимо, красим весь верстак.
Видео
Подробное изготовление самодельного верстака можно посмотреть на видео ниже. Данный обзор создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Workshop Edits.
Бюджетный способ как обновить старый верстак в мастерской
В данном обзоре автор показывает, как можно обновить старый верстак для домашней мастерской.
Этот способ будет интересен, в первую очередь, тем, кто хочет сэкономить, поскольку «апгрейд» обойдется дешевле покупки нового верстака.
Основная задача — выровнять поверхность верстака и защитить новую деревянную столешницу от воздействия неблагоприятных факторов.
Старую столешницу из досок автор решил не убирать. Он просто приварил сверху три отрезка профильной трубы к раме стола, и потом покрасил все краской.
Далее нужно подождать, пока краска высохнет (в зависимости от температуры в помещении и от типа используемой краски это может от 30-40 минут до нескольких часов). Потом можно приступать к следующим этапам работ.
Процесс обновления старого верстака
После того, как краска высохла, нужно прикрутить отпиленные по размеру доски. В данном случае автор использует доски толщиной 50 мм. Поверхность столешницы нужно будет отшлифовать.
Поверхность теперь получилась ровной — это то, что нужно для работы. Теперь ее необходимо защитить от воздействия неблагоприятных факторов.
Для этого можно использовать краску или олифу, но автор решил покрыть столешницу лаком. Причем лак используется самодельный, приготовленный на основе пенопласта и ксилола, который его очень хорошо растворяет.
Видео
Подробно о том, как обновить старый верстак своими руками, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
