Чтобы работа с наждачным станком была максимально комфортной, можно сделать для него удобный подручник, на который будут опираться обрабатываемые детали и заготовки. Чтобы уменьшить себестоимость самоделки, можно использовать доступные подручные материалы.
Подручник из профтрубы и листового металла
Для изготовления подручника потребуется кусок профильной трубы, полоса металла, а также отрезок пластины.
Читайте также:
Как сделать корпус для подшипника без токарного станка
Для фиксации основания подручника понадобятся два болта. Если на станке установлено 2 заточных круга (с одного и другого края двигателя), то можно сразу сделать два подручника.
Первым делом необходимо нарезать заготовки для подручника по размеру. В данном случае нужно ориентироваться на габариты наждачного станка и собственные предпочтения. Потом в отрезке полосы делаем продольную прорезь. Сначала сверлим два отверстия по краям, затем прорезаем болгаркой.
Основные этапы работ
Соединяем полосу, профтрубу и пластину на прихватки. Проверяем, совпадают ли размеры, а потом обвариваем.
Из прямоугольного куска ДСП делаем основание для наждачного станка. На следующем этапе делаем разметку и сверлим «посадочные места» под крепежные болты.
Читайте также:
Самодельный прибор для проверки свечей зажигания авто
Далее производим установку изготовленных подручников и самого заточного станка на основание из ДСП.
Если все нормально, то можно приступать к обработке деталей. При желании подручники можно также покрасить.
Универсальный подручник с возможностью регулировки
При помощи самодельного подручника, адаптированного для работы в паре с заточным станком (электроточилом), очень удобно затачивать режущие ножи фуговальных станков и электрических рубанков.
Читайте также:
3 способа хранения автомобильных покрышек
Конструкция приспособления состоит из:
- основания (станины);
- опорных стоек;
- рабочей площадки;
- регулируемой упорной планки — для установки ножей.
Из основных материалов нам потребуются доски и металлическая полоса. В качестве крепёжных элементов используются болты, гайки и саморезы.
Своим личным опытом изготовления регулируемого подручника поделился с нами автор YouTube канала FACIL LH.
Основные этапы работ
Первым делом нужно будет изготовить упорную планку. Отрезаем металлическую полосу требуемой длины и вырезаем/высверливаем по краям пазы.
Далее необходимо отпилить кусок доски подходящего размера, который будет выступать в качестве рабочей площадки. По краям высверливаем отверстия и устанавливаем мебельные болты. Надеваем на них упорную планку и фиксируем её барашковыми гайками.
В рабочей площадке дополнительно необходимо будет выпилить паз под абразивный круг заточного станка. Прикручиваем к доске тавровый металлический профиль.
На следующем этапе отпиливаем деревянный брус (можно склеить из двух отрезков доски) и высверливаем в нем отверстия: сверху и с торца. Заготовка будет использоваться в качестве основания подручника.
К торцам основания прикручиваем стойки из металлической полосы, предварительно прорезав в них продольные пазы.
В верхней части стоек с помощью болгарки делаем прорези под тавровый профиль. Соединяем обе части подручника вместе. Обвариваем место стыка опорных стоек и таврового профиля. Зачищаем сварные швы.
В завершении останется только установить самодельный подручник и зафиксировать его струбциной. Теперь можно приступать к заточке ножей.
Подручник станка из обрезков фанеры
В данном обзоре автор показывает, как можно изготовить удобный регулируемый подручник для заточного станка (электроточила). Для этого автор использует обрезки фанеры.
Помимо этого, потребуется также резьбовая шпилька, шестигранные гайки, металлические шайбы и барашковые гайки. Все это без проблем можно найти в мастерской или в гараже.
Сначала вырезаем первые две детали из фанеры, в одной из которых нужно сделать паз. Склеиваем их вместе.
Рекомендуем также прочитать статью: полезное приспособление для дрели из мебельной направляющей.
Склеенную деталь необходимо будет обработать на шлифовальном станке, придав ей нужную форму.
Основные этапы работ
На следующем этапе мастер вырезает из куска фанеры две заготовки прямоугольной формы. В них нужно просверлить по одному отверстию и сделать пазы.
Затем также обрабатываем заготовки на шлифовальном станке. Далее эти два бруска, включая и первую деталь, изготовленную ранее, нужно будет покрасить.
Отрезаем два куска шпильки, подбираем необходимые шайбы и гайки, и можно приступать к сборке. Подручник вместе с электроточилом автор устанавливает на кусок фанеры.
Видео
Подробно о том, как изготовить регулируемый подручник для заточного станка из обрезков фанеры, можно посмотреть в видеоролике на сайте.
Металлический опорный столик своими руками
Обрабатывать разные заготовки из металла на наждачном станке (электроточиле) в домашней мастерской или в гараже будет намного удобнее, если правильно организовать рабочее место.
Например, в данном обзоре автор показывает, как можно из подручных материалов сделать простой столик с регулируемым под различными углами упором для наждачного станка.
Первым делом мастер надевает на наждак толстый заточной диск от УШМ, фиксирует его прижимной гайкой.
После этого он отрезает выступающую часть вала, поскольку этот «хвост» будет мешать установке столика.
Основные этапы работ
Далее по бокам площадки, на которой стоит наждачный станок, мастер крепит два швеллера. Если под рукой их нет, то можно просто сварить вместе два куска уголка.
На следующем этапе потребуется отрезать еще один кусок уголка. По краям мастер приваривает две «заглушки», вырезанные из куска пластины. Причем в них предварительно нужно просверлить отверстия.
Затем к «заглушкам» мастер прикручивает две полосы металла. Получившаяся конструкция выставляется под нужным углом относительно наждачного станка, и приваривается к швеллерам.
Сам столик вырезается по нужному размеру из листового металла толщиной 3-4 мм (можно толще, но не обязательно). Потом крепится поворотный упор из куска уголка.
Видео
Подробный процесс изготовления столика с регулируемым упором для наждачного станка вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.
Как сделать подручник для китайского заточного станка
Несмотря на то, что китайские заточные станки не отличаются высоким качеством исполнения и часто требуют доработки, они все равно пользуются спросом. Решающим аргументом в пользу выбора «китайца» является его более низкая стоимость, по сравнению с брендовой продукцией.
Чтобы на бюджетном заточном станке было более удобно и комфортно работать, желательно его немного модернизировать — внести некоторые доработки в заводскую конструкцию. В частности, необходимо будет заменить штатный подручник, изготовленный «из консервной банки» (не имеет хорошей жесткости).
Основные этапы работ
Лучше всего, чтобы альтернативный самодельный подручник был закреплен непосредственно на корпусе станка.
Был вариант установки его на защитный кожух для круга, однако он не обладает достаточной жесткостью, в результате чего подручник будет «гулять». Поэтому крепить его будем к нижней части корпуса — на станину.
Для этого необходимо изготовить кронштейн из стального уголка 35х35 мм и куска пластины для крепления самого подручника.
В станине и самодельном кронштейне сверлим по два небольших отверстия под болты с гайками.
Затем прикручиваем кронштейн к станине заточного станка, а к нему крепится сам подручник из кусков пластины.
Рабочая площадка подручника является подвижной, что позволяет выставлять необходимый угол для обработки заготовки или детали.
Видео
Подробный процесс доработки дешевого китайского заточного станка вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Деревянный опорный столик с регулировкой
В данном обзоре автор YouTube канала JSK-koubou поделится с нами идеей, как сделать своими руками опорный столик для заточки инструмента с регулировкой угла наклона.
Для изготовления столика потребуется фанера, но можно использовать и другие материалы, которые будут под рукой.
Сначала автор отпиливает два одинаковых куска фанеры, из которых будет делать боковые стенки подручника. Скругляем верхнюю часть заготовок и с помощью ручного фрезера делаем пазы.
Рекомендуем вам также прочитать, как изготовить своими руками инструмент для резки гипсокартона. Если вы часто работаете с гипсокартоном, то такая самоделка может пригодиться.
Основные этапы работ
На следующем этапе мастер приступает к изготовлению остальных заготовок из фанеры. Начинаем сборку опорного столика.
Боковые стенки с пазами крепим при помощи металлических втулок и болтов с гайками. Они будут подвижными.
Для фиксации подвижных боковых стенок в нужном положении (под заданным углом) автор использует барашковые болты.
Далее вырезаем из фанеры сам опорный столик. Крепим его к верхней части двух боковых стенок. В столике необходимо выбрать паз под заточной круг электроточила.
В столешнице стола, на котором будет находиться заточной станок, необходимо выбрать паз под направляющую для подручника.
В направляющую вставляем два ползуна и прикручиваем к ним основание опорного столика. Для фиксации используем болты и барашковые гайки. Устанавливаем электроточило.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками регулируемый опорный столик для заточки инструмента, смотрите на видео ниже.
хорошие идеи и главное простые и не затратные