Легко и быстро демонтировать рабочие радиодетали со старой печатной платы можно при помощи самодельной паяльной ванны.
В данном обзоре расскажем, как сделать паяльную ванну для работы в мастерской своими руками. Рассмотрим два варианта, которые без проблем сможет повторить каждый мастер.
Паяльная ванна для демонтажа радиодеталей с печатных плат
Для изготовления самой ванны потребуется небольшой отрезок тонколистового металла (желательно из нержавейки).
Читайте также:
Самодельная пильная насадка для маленькой болгарки
Вырезаем заготовку размером 25х22 см. Делаем из нее герметичную коробочку прямоугольной формы.
Если у вас в мастерской есть готовая коробочка из металла, то можно использовать ее. Тогда не нужно будет ничего мудрить.
Интересная идея! Как за 5-10 минут восстановить светодиодную лампу, которая перестала светить.
Основные этапы работ
В коробочке сверлим пару отверстий, после чего ее нужно будет прикрутить на саморезы к деревянной рейке (стойке).
Читайте также:
Направляющая с кареткой для болгарки 6 идей
Саму стойку прикручиваем к основанию (это может быть кусок ДСП или фанеры).
На основание конструкции устанавливаем строительный термофен, и фиксируем его.
Читайте также:
Как уменьшить диаметр стального стержня (быстро и без токарного станка)
Наше приспособление готово, и теперь можно смело приступать к работе.
Первым делом автор включает фен, и расплавляет в ванночке припой. Затем в него погружаем печатную плату, и выпаиваем детали.
Читайте также: как паять электрические провода, если нет паяльника.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить самодельную паяльную ванну, можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Handmade Creative Channel.
Как сделать паяльную ванну из старого утюга
Для более быстрого демонтажа радиодеталей из плат можно сделать паяльную ванну из старого советского утюга.
При помощи этого простого устройства не придется потеть с паяльником в руке, выпаивая каждую ножку детали по отдельности.
Для изготовления паяльной ванны желательно использовать утюг с рабочим регулятором.
Чтобы расплавить олово, достаточно будет температуры 230-240°С.
При необходимости для ускорения прогрева можно обрезать носовую часть подошвы и немного по бокам.
Первым делом необходимо разобрать утюг (отделить корпус от подошвы), сделать разметку на подошве и обрезать все лишнее. В итоге должна получится подошва прямоугольной формы.
По периметру нужно будет закрепить отрезки алюминиевого уголка с размерами сторон 15х20 мм.
Основные этапы работ
Чтобы сделать ванночку для плавления припоя, подрезаем уголок в нескольких местах (вырезаем небольшие клинья треугольной формы), после чего сгибаем в короб по форме подошвы утюга.
В самой подошве и коробе сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Прикручиваем короб к подошве с помощью винтов.
Далее крепим подошву к деревянному основанию (фанера, OSB, ДСП) при помощи трех длинных болтов.
Чтобы древесины не подгорала, под подошвой на основании необходимо закрепить лист тонкого металла (например, оцинковки).
Из куска металлопрофиля, который используется для крепления листов гипсокартона, нужно будет соорудить защиту, чтобы случайно не подлезть к электрическим проводам. Устройство полностью собрано и готово к работе.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать паяльную ванну из старого утюга, смотрите в видеоролике на сайте.
Мне было бы страшно работать с такой ванной и дома и на улице и в гараже. причины надеюсь всем понятны? Ванна с горячим и ТЯЖЕЛЫМ проводящим материалом закреплена НАД электроприбором.
Даже если ее просто поставить на элктроплитку с регулятором — и то умнее будет. А так еще и воздух с парами в нос… Кошмар короче, а не идея!
морока..совковый утюг с симисторным регулятором наше всё..можно м термодатчик прикрутить..а этот *шадевр* для недоразвитых.