Чтобы сэкономить немного на дровах, можно использовать топливные брикеты. Сделать их можно из опилок или картона. Для изготовления топливных брикетов нужен пресс. При наличии сварки, болгарки и дрели сделать его своими руками не составит никаких проблем.
Самодельный пресс для изготовления топливных брикетов
Конструкция приспособления состоит из прямоугольного короба, в котором будет спрессовываться сырье для топливных брикетов, ручки с толкателем и основания.
Читайте также: Приспособление для нарезания полос из бересты или кожи
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать станок для изготовления металлических хомутов.
Изготавливаем короб
Для этого нам потребуется металлическая профильная труба размером — 140х100 мм. Отрезаем кусок длиной 20 см.
В коробе необходимо просверлить отверстия для слива воды. Или же можно просто сделать болгаркой вертикальные прорези.
Читайте также:
Как сделать шкив без токарного станка
Если нет профильной трубы такого размера, то можно сварить короб из листового металла. К коробу приваривается основание.
Изготавливаем толкатель
Для этого потребуется листовой металл толщиной 8 мм. Вырезаем из него пластину — она должна быть чуть меньше внутреннего размера профтрубы.
Читайте также:
Инструмент для вдавливания поршня тормозного суппорта
По центру пластины привариваем два «ушка» с отверстиями, между которыми будет крепиться шток (автор сделал его из металлической полосы).
Изготавливаем другие элементы
К основанию приваривается стойка. К верхней части стойки крепится рычаг, который будет приводить в движение шток с толкателем. К рычагу привариваем ручку.
Между стойкой и коробом дополнительно нужно приварить перемычку — для жесткости конструкции.
К нижней части короба автор крепит крышку, чтобы можно было извлечь спрессованный брикет. Либо же можно сделать задвижку, но для нее необходимо приварить направляющие. В крышке также надо просверлить отверстия для слива воды.
Собранная конструкция крепится к металлической стойке с основанием, которая вбита в землю или забетонирована.
Сырье для изготовления топливных брикетов сделать очень просто — для этого измельчаем картон на кусочки, и заливаем водой. Полученную кашицу загружаем в короб, и прессуем. Вместо картона можно использовать опилки.
Вот так выглядит спрессованный брикет — ему нужно дать высохнуть, а потом можно смело отправлять в топку.
Видео
Подробно о том, как сделать ручной пресс для изготовления топливных брикетов, вы можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.
Пресс для изготовления дров из опилок (евродров, брикетов)
Самодельный пресс для изготовления брикетов и евродров пригодится тем, у кого всегда имеется большое количество древесных опилок, которые требуют полезного применения. Для изготовления этого пресса потребуется кусок стальной трубы (диаметр примерно 100 мм) и прочие металлические детали.
Первым делом отрезаем болгаркой кусок трубы (примерно 30 см), делаем в нем прорези для стока жидкости.
Далее из куска листового металла толщиной 3-4 мм вырезаем круглую «давилку» (чтобы она была по диаметру трубы) и квадратную заглушку. К диску привариваем стойку из профиля под прямым углом.
К нижней части трубы присоединяем отрезок профиля, на котором будет держаться дверная петля, соединяющая трубу с заглушкой. Петлю можно приварить или посадить на саморезы.
Процесс изготовления самодельного пресса
Из стального прута подходящего диаметра (в данном случае используется кусок старой скобы) делаем «закрывашку», изогнув ее соответствующим образом. Затем надеваем на скобу шайбу и гайку, чтобы она могла крутиться, но не болталась.
Прихватим сваркой гайку. Кладем на трубу другую гайку и привариваем к первой. Для красоты можно добавить на край закрывашки шарик от подшипника. Теперь нужно нарезать несколько кусков уголка и просверлить в них крепежные отверстия.
К трубе привариваем два уголка горизонтально, к ним один – вертикально. Вертикальный уголок соединяем с профилем болтом, небольшой пластиной и подставкой под нее. Потом этот отрезок профиля прикручиваем болтами к давящей детали, наварив на нее «ушки» с отверстиями.
Самодельный пресс для изготовления дров и топливных брикетов готов, теперь его можно посадить на съемные крепления, например, к подходящему столбу или стене. Полезная самоделка изготавливается быстро и прослужит долго!
Видео
Как сделать топливные брикеты для дровяной печи
В этой статье рассказываем, как из ненужных отходов сделать своими руками топливные брикеты для печки, которая работает на дровах.
Самодельные топливные брикеты являются бюджетной альтернативой дорогим дровам и углю. Для их изготовления потребуются древесные опилки и картон с бумагой. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала Balkan DIY.
Изготовление формовочной смеси
Первым делом надо приготовить формовочную смесь, из которой затем будут изготавливаться топливные брикеты.
Бумагу с картоном предварительно замачиваем в воде. Отжимаем воду, и перекладываем макулатуру в пластиковую бочку. Туда же добавляем влажные древесные опилки.
С помощью строительного миксера перемешиваем смесь до однородного состояния.
Формование топливных брикетов
Далее нам потребуется ручной пресс для формовки брикетов. Его можно изготовить своими руками. Для этого автор использует:
- деревянные бруски;
- кусок пластиковой канализационной трубы;
- мебельные направляющие;
- автомобильный домкрат.
В пластиковой трубе необходимо просверлить отверстия для слива воды. С одной из сторон устанавливаем заглушку.
Пластиковая труба устанавливается на основание конструкции.
Внутрь нее будет входить толкатель, который упирается в торец подвижной площадки. Сама площадка приводится в движение с помощью домкрата.
Заполняем трубу подготовленной формовочной смесью, и на ручном прессе формируем цилиндрические топливные брикеты. Подробный процесс их изготовления можно посмотреть в авторском видеоролике.
Видео
Самодельный станок для производства топливных брикетов
При помощи простого самодельного станка для производства топливных брикетов можно изготавливать «кирпичики» из бумаги и картона.
Таким образом, скопившуюся в углу макулатуру можно использовать для отопления частного дома, гаража или дачи.
Для изготовления матрицы, чтобы сделать пресс, потребуется профильная труба прямоугольного сечения 100х60 мм.
Толщина стенки желательно не менее 3 мм. Длина профиля должна быть 12 см. При необходимости можно сделать больше.
После того, как вырезали заготовку, выполняем разметку с помощью линейки или штангенциркуля, и сверлим сквозные отверстия сверлом диаметром 6–8 мм. Потом отрезаем небольшой кусок строительного уголка длиной порядка десяти сантиметров. Он будет использоваться для прессования.
Основные этапы работ
Матрицу из профиля, а также другие конструктивные элементы самодельного станка для изготовления бумажных брикетов нужно надежно закрепить. Для этого потребуется изготовить что-то наподобие рамы со станиной.
В качестве основных материалов подойдет квадратная профтруба 40х40 мм со стальной пластиной толщиной 5–6 мм и размерами 15х7 см.
На следующем этапе работ свариваем матрицу с соединительным элементом из профиля 40х25 мм.
После этого к получившейся детали привариваем саму стойку из профтрубы 40х40 мм. Затем из втулки от реактивной тяги нужно еще будет сделать шарнирную систему.
В результате получился простое приспособление для прессования картона и бумаги.
Видео
Пошаговый процесс изготовления самодельного станка для производства топливных брикетов смотрите в видеоролике на сайте.
