Когда нужно состыковать две трубы друг с другом (перпендикулярно или под углом 45 градусов), предварительно необходимо вырезать седловину. Чтобы сделать это быстро, поделимся с вами проверенными способами.
Самодельный станок для вырезания седловин в трубе
Изготовить его можно из подручных материалов — из тех, которые обычно валяются под ногами в мастерской или гараже.
Своим личным опытом изготовления приспособления для вырезания седловин в трубе поделился автор YouTube канала khám phá và sáng tạo. Идея классная, поэтому рекомендуем взять себе на заметку.
Основные этапы работ
В качестве основания самодельного станка выступает металлическая пластина, вырезанная из листового металла толщиной 4—6 мм.
Также потребуется стальной кругляк (вал) с резьбой на конце. Накручиваем на него сверлильный патрон.
Надеваем на вал корпусные подшипники и прикручиваем их на болты к основанию, в котором предварительно нужно просверлить крепежные отверстия и нарезать в них резьбу.
На следующем этапе высверливаем в основании еще два отверстия.
Крепим металлическую пластину, к которой нужно приварить уголок и отрезок толстой полосы.
В полосе высверливаем отверстия, нарезаем резьбу и вкручиваем болты. В результате получился прижим для заготовок.
Обратите внимание: при необходимости площадку с прижимом можно сделать поворотной.
Самодельное приспособление готово. В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить металл: дольше прослужит и красивее будет.
Работает станок очень просто. Сначала зажимаем кусок трубы, в которой надо вырезать седловину.
Потом вставляем в сверлильный патрон корончатое сверло. Хвостовик вала зажимаем в дрели и можно приступать к работе.
Видео
Подробно о том, как изготовить простенький станок для вырезания седловин в трубе, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Инструмент для разметки круглых труб под вырезание седловины
Чтобы состыковать две заготовки из круглой трубы, в одной из них необходимо вырезать седловину.
Для этого обычно используется специальное приспособление для вырезания седловин.
Однако не у каждого домашнего мастера имеется возможность купить или сделать такое приспособление самостоятельно.
Поэтому в сегодняшней статье мы расскажем, как сделать инструмент для разметки труб, а точнее — для разметки седловин, которые потом можно вырезать при помощи болгарки с отрезным диском по металлу.
Идея самодельного приспособления принадлежит автору YouTube канала THD TV. Берите себе на заметку.
Основные этапы работ
Для начала из листового металла необходимо будет вырезать небольшую полоску.
После этого ее надо согнуть в двух местах.
Для этого мастер временно приварил заготовку к металлической полосе нужной толщины, и с помощью молотка придал ей необходимую форму.
К получившейся детали привариваем кусочек металла.
Обрабатываем деталь на шлифовальном станке или с помощью УШМ с лепестковым диском.
В приваренном кусочке металла необходимо просверлить два отверстия (перпендикулярно друг другу). В одном из отверстий нарезаем резьбу под барашковый болт.
Переднюю часть детали нужно обрезать болгаркой, чтобы получилась треугольная форма, как на фото ниже.
На заднюю часть приспособления автор надел кусок толстой резины. Зазор между резиной и указателем должен составлять 1 мм.
На последнем этапе останется только вырезать еще одну полоску металла, и просверлить в ней отверстия под установку разметочного маркера.
На другом конце пластины сверлим еще одно отверстие, продеваем через него кусок веревки.
Вставляем веревку в отверстие в основной детали, и фиксируем барашковым винтом. Самоделка готова.
Видео
Как изготовить данное приспособление и как им работать, можно посмотреть в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Приспособление для вырубки седловин в круглых трубах
Самодельный инструмент предназначен для вырубки седловин на торцах круглых металлических труб.
Эта операция требуется, когда нужно обеспечить качественное прилегание заготовки (без зазоров) к трубе перед сваркой.
Приспособление работает в паре со слесарными тисками. Обладает небольшими размерами, прост в использовании и довольно надежен — ломаться там, по сути нечему.
В конструктивном плане инструмент состоит из двух основных частей:
- матрица;
- пуансон.
Своим личным опытом изготовления самодельного инструмента для вырубки седловин поделился с нами автор YouTube канала THD TV.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет сделать пуансон, который будет вырубать седловины.
Для этого берем отрезок стального кругляка и придаем нужную форму на токарном станке.
Матрицу также делаем из стального кругляка. Сначала высверливаем в нем продольное отверстие, в которое будет входить пуансон, потом — выфрезеровываем дополнительное отверстие для входа круглой трубы.
Обратите внимание: в данном случае инструмент предназначен для работы с трубами одного конкретного диаметра.
На следующем этапе обе детали надо будет закалить, чтобы они были более твердыми.
На пуансон надеваем пружину и шайбу, которую нужно приварить к хвостовой части.
Как работает приспособление
Фиксируем инструмент в слесарных тисках. Затем вставляем в отверстие кусок трубы и закручиваем прижимную губку тисков. В результате пуансон вырубает в заготовке седловину.
Операция выполняется в два этапа: сначала обрезаем одну часть трубы, потом — вторую.
Видео
Подробно о том, как изготовить самодельный инструмент для вырубки седловин в круглых трубах, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея классная — берите на заметку!
Как вырезать седловину в круглой трубе своими руками
В данном обзоре автор поделится с нами простым способом, как вырезать седловину в круглой трубе.
Сразу отвечаем на вопрос: зачем это нужно?
Это нужно для того, чтобы в дальнейшем можно было приварить заготовку к другому отрезку круглой трубы (такого же диаметра) под прямым углом.
Хотим также поделиться с вами простым способом изготовления круглых палочек из дерева.
Приступаем к работе
Берем исходный кусок круглой трубы, в котором надо вырезать седловину. Отступаем от края 1 см, и ставим отметку.
Оборачиваем трубу куском бумаги или малярным скотчем, и проводим линию по всей окружности.
Из бумаги вырезаем кусок нужного размера. Оборачиваем его вокруг трубы, и соединяем края при помощи малярного скотча.
Далее снимаем бумажный цилиндр с трубы, и сгибаем его, придавая плоскую форму.
После этого один край бумажного шаблона прикладываем к отметке на трубе, которую мы делали в самом начале.
В том месте, где кончается второй край шаблона, делаем еще одну отметку.
Затем берем кусок картона, прикладываем его к двум отметкам на трубе, и рисуем маркером дугообразную линию (сначала с одной стороны, а потом — с другой).
Ну а дальше все просто: с помощью болгарки вырезаем седловину. Края обрабатываем напильником.
Трубу с седловиной прикладываем ко второй трубу, выставляем под углом 90 градусов, и обвариваем.
Видео
Подробно о том, как вырезать седловину в круглой трубе, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала HD karya.
Шаблон для разметки труб из сварочных электродов
Начинающим сварщикам далеко не всегда удается качественно сварить круглые трубы между собой (особенно если нужно варить под углом 30 или 45 градусов).
Чтобы облегчить процесс разметки труб и при этом сделать разметку максимально точно и быстро, можно использовать простой шаблон из электродов.
Процесс изготовления шаблона
Сделать удобный шаблон для разметки труб из электродов очень просто. Для этого потребуется отрезок трубы, которую нужно приварить (или можно взять за основу «левую» трубу, но аналогичного диаметра).
Надеваем на нее два металлических хомута, после чего укладываем на «подушку» из электродов.
Под электродами предварительно нужно положить веревку — берем ее концы в руки, после чего поднимаем вверх.
Концы электродов фиксируем при помощи резинок. Затем вынимаем трубу, и получаем в итоге «желобок» из электродов.
Как сделать разметку по шаблону
Приставляем получившийся шаблон к трубе, к которой нужно приварить второй отрезок трубы, а затем необходимо выдвинуть электроды так, чтобы они равномерно касались всей поверхности заготовки.
После этого надеваем шаблон обратно на трубу, которая будет привариться и маркером делаем разметку.
При помощи болгарки делаем в трубе вырез нужной формы, а потом привариваем ее. За счет максимально плотного прилегания двух заготовок шов получается, если и не идеальным, то по крайней мере качественным и надежным.
Видео
Подробнее о том, как сделать такой самодельный шаблон из электродов, смотрите в данном видеоролике.
Мощный станок для вырезания седловин в трубах
Для изготовления данного станка потребуются куски толстого листового металла, швеллер, профильная труба, куски металлического уголка, втулки из толстостенной трубы, а также другие детали, включая болты с гайками и шайбы.
Первым делом из листового металла автор вырезает неподвижную площадку, к которой будут крепиться основные элементы станка. Привариваем к ней отрезок круглой трубы.
Из металла такой же толщины автор вырезает квадратную пластину — основание станка. Сверлим в нем крепежные отверстия. Потом соединяем неподвижную площадку и основание вместе.
Советуем также прочитать статью-обзор: как изготовить небольшой настольный станочек для снятия изоляции с кабелей и проводов.
Далее отрезаем кусок швеллера и сверлим в нем отверстия.
Привариваем швеллер к неподвижной площадке, установив его вертикально. Сварные швы надо зачистить болгаркой.
Отрезаем два куска прямоугольной профтрубы и два уголка.
В профильных трубах вырезаем «посадочные места» под уголки. Вставляем уголки и обвариваем.
После этого отрезаем две металлических пластины, и привариваем их к торцам профильных труб. Получившиеся детали привариваем к неподвижной площадке параллельно друг другу.
Основные этапы работ
На следующем этапе к задней стенке швеллера необходимо будет приварить три втулки из толстостенной круглой трубы.
Далее отрезаем кусок профильной трубы, и сверлим в нем три отверстия. В центральное отверстие ввариваем гайку. В крайние отверстия вставляем болты и обвариваем.
Устанавливаем получившуюся деталь на свое место. К концам болтов крепим две детали, вырезанные из швеллера.
Затем необходимо будет закрепить три куска мотоциклетной цепи (для фиксации трубы), как показано на фото ниже.
Изготовление поворотной площадки
Из листового металла автор вырезает поворотную площадку. Сверлим в ней отверстие и ввариваем гайку.
Потом привариваем по краям площадки два куска уголка (в них предварительно нужно просверлить отверстия).
Следующим шагом будет вырезание куска швеллера для изготовления верхней платформы поворотной части. Также отрезаем четыре полосы металла. Крепим их к швеллеру.
Далее соединяем верхнюю платформу с самой поворотной площадкой. По бокам устанавливаем пружины.
К верхней платформе крепим корпусные подшипники. В них вставляем вал, на конце которого крепится патрон. Затем устанавливаем ходовой винт и дополнительный элемент для регулировки положения поворотной площадки.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками мощный станок для вырезания седловин в трубах, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Rock & Fix.
Как сделать станок-труборез для вырезания седловины
Для сварки круглых труб часто приходится вырезать в заготовках седловины — чтобы стыковка была более качественной.
Для выполнения данной операции рекомендуем использовать станок-труборез. Ну а чтобы не тратить деньги на покупку заводских агрегатов, расскажем, как сделать его своими руками.
Самодельная конструкция состоит из:
- основания;
- трубных тисков — для фиксации заготовки;
- поворотной площадки, на которой закреплены корпусные подшипники с валом.
Обратите внимание: в данном случае не нужен будет дополнительный переходник в виде сверлильного патрона.
Коронка по металлу крепится на конце вала, а хвостовик вала фиксируется в патроне электродрели. Однако при необходимости можно установить и сверлильный патрон (такая возможность по умолчанию присутствует).
Идея изготовления данной конструкции принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить основание трубореза.
Для этого вырезаем из листового металла две пластины нужного размера и свариваем их вместе, как показано на фото ниже. Острые углы закругляем.
Далее приступаем к изготовлению трубных тисков. Они состоят из двух частей: неподвижного упора и подвижной прижимной губки.
Сначала привариваем к основанию неподвижный упор. Напротив надо приварить пластину с направляющей гайкой для ходового винта.
Далее изготавливаем и устанавливаем подвижную прижимную губку. Крепим к ней ходовой винт с воротком.
На следующем этапе из листового металла изготавливаем подвижную площадку. Крепим ее к основанию.
К площадке крепим два металлических бруска, к которым прикручиваем корпусные подшипники.
На токарном станке вытачиваем вал. Вставляем его в корпусные подшипники. Потом собираем станину и крепим к ней труборез.
Видео
Если вам нужно больше информации о том, как сделать станок-труборез для вырезания седловины — рекомендуем посмотреть авторский видеоролик.
Приспособление для обрезки седловин на торцах круглых труб
Для качественной сварки круглых металлических труб необходимо обеспечить хорошее прилегание заготовок.
Для этого на торце трубы нужно обрезать седловину. Сделать это максимально точно поможет самодельная приспособа.
Причем нужно отметить, что данная самоделка по качеству практически ничем не уступает заводским моделям, но обойдется намного дешевле.
Так что имеет смысл потратить некоторое время и сделать такое приспособление — в домашней мастерской пригодится.
Первым делом мастер нарезает все необходимые заготовки, которые будут использоваться в процессе работы.
В качестве основания используется стальная толстая пластина. На нее устанавливается поворотная платформа, которая позволит регулировать угол реза.
Основные этапы работ
На следующем этапе из обрезков пластины, куска уголка и шпильки мастер изготавливает зажим, который будет фиксировать заготовку. Все детали свариваются между собой и привариваются к основанию.
После этого останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку. Устанавливается коронка по металлу нужного диаметра, и можно испытать данное приспособление в работе.
В качестве привода используется электрическая сетевая дрель.
На конце прутка, к которому крепится коронка, необходимо выточить хвостовик. При работе обязательно используйте СОЖ.
Видео
Подробно о том, как сделать своими руками приспособу для обрезки седловин на торцах круглых труб, смотрите в данном видеоролике.
Мини станок для обрезки седловин на торцах труб
В данном обзоре автор показывает, как сделать мини станок для обрезки седловин на торцах круглых и профильных труб.
Сама конструкция несложная, поэтому такой станок можно без проблем изготовить своими руками. Главное — найти необходимое количество материала.
Использование самодельного мини станка упрощает подготовку круглых труб для их дальнейшего соединения под требуемым углом (от 0 до 90 градусов).
Приспособление можно установить на рабочий стол, а также закрепить на других горизонтальных поверхностях в гараже и домашней мастерской.
Основные этапы работ
Первым делом из металла толщиной не менее 12-14 мм надо будет вырезать две одинаковые по форме детали, но разные по длине.
Обе детали соединяются между собой с помощью болта. К одной из заготовок автор крепит корпусные подшипники, в которые потом будет вставляться вал.
На токарном станке автор вытачивает вал. На одном конце вала хвостовик для патрона дрели, на другом — резьба, на которую накручивается коронка по металлу.
К второй заготовке (пластине) нужно будет приварить две упорные губки, к которым будет прижиматься труба. Далее автор делает сам прижим для трубы.
Видео
Подробно о том, как своими руками сделать мини станок для обрезки седловин на торцах труб, смотрите на видео.
Как сделать мини станочек для вырезания седловин с использованием корпусных подшипников
В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками небольшой станочек, с помощью которого можно будет вырезать седловины в круглых и профильных трубах.
Первым делом необходимо будет извлечь шток из гильзы автомобильного амортизатора.
Без болгарки с отрезным диском тут не обойтись, и лучше делать эту операцию на улице. Также потребуются корпусные подшипники в количестве двух штук.
Читайте также: как сделать своими руками самодельные мини тисы для фиксации круглых труб.
Далее необходимо будет отрезать кусок швеллера длиной 70 мм. После этого размечаем и сверлим отверстия диаметром 8 мм.
С помощью угольника размечаем с двух сторон каждого отверстия линии под 45 градусов, затем вырезаем кусочки металла треугольной формы.
Основные этапы работ
На следующем этапе приступаем к изготовлению прижимных губок. Для этого вырезаем заготовку из металлической полосы 30 мм (толщина — 8 мм), длина которой должна быть равна длине швеллера — 70 мм.
В швеллере и полосе металла сверлим по два соосных отверстия диаметром 12 мм.
Затем автор отрезает еще одну полосу длиной 70 мм.
В ней также нужно просверлить отверстия диаметром 12 мм по краям, и еще одно по центру — диаметром 16 мм под болт М16.
Сверлим по центру болта отверстие, затем вырезаем два круглых металлических прутка диаметром 12 мм (длина заготовок — 110 мм), после чего можно приступать к сборке прижима.
Вырезаем пластину из листа металла толщиной 6 мм. Привариваем кусок профильной трубы, а к ней — самодельный прижим.
Также из двух отрезков профиля автор делает опоры для корпусных подшипников. В профильных трубах нужно просверлить отверстия и вварить в них шпильки.
Из листового металла толщиной 6 мм автор вырезает еще одну пластину (подвижную площадку, которую можно выставлять под разными углами), и приваривает к ней опоры для корпусных подшипников.
Затем останется только установить шток амортизатора. Хвостовик штока вставляем в дрель, и можно работать.
Видео
Подробно о том, как сделать мини станочек для вырезания седловин, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала «Самоделкин Иван».
